壁や天井の左官用の最も一般的な化合物の1つは、セメント砂モルタルです。水、砂、セメントの構成は非常にシンプルです。セメント砂モルタルを使用した漆喰壁はかなり粗く、石膏ベースの石膏ミックスやタイルのステッカーなど、表面のレベリングやその他の主要な準備としてよく使用されます。また、このソリューションは、建物のファサードやその他の外壁の処理にも使用されます。セメント砂プラスターは、過度の湿気にさらされず、強く耐久性があります。.
水蒸気は入りませんのでご注意ください。バスルームやキッチンでは、これにより壁に結露が発生し、カビ、真菌、床が湿気から滑りやすくなります。この問題は防腐剤による追加の治療によって解決されます.
セメント砂プラスターの大きな利点は、収縮しないことです。乾燥中に混合物の体積が実質的に変化しないため、完成した表面に亀裂が発生するのを回避.
解決策とその応用のレシピ↑
成分の比率はセメントのブランドに依存します。セメントグレード400が最適で、内部作業にはM200で十分です。水と砂をそれぞれ1：0.5：4の比率で混合します.
すべてのコンポーネントはコンテナで混練され、砂を最初に埋めることをお勧めします。次に水を注ぎ、得られた溶液の上にセメントを注ぎます。石膏の品質に影響を与える可能性のあるスラッジや粘土不純物を含まない、ふるいにかけた河川砂を使用することをお勧めします。.
溶液の準備に使用される細かい砂の部分は、乾燥後の表面がより滑らかでより正確になります.
セメント砂プラスターの欠点の1つは重量が大きいことです。そのため、乾式壁で作られた壁など、壊れやすい基材への適用は推奨されません。溶液中の砂の一部をより軽い石灰に置き換えると、混合が促進されます。しかし、これは注意深くアプローチする必要があります.
石灰が多すぎると、溶液の表面への付着が減少します。注意深く消火した石灰のみを使用する必要があります。そうしないと、消火中に気泡が形成されて、壁の漆喰が膨満する原因になります。ライムは水中で少なくとも2週間は消火する必要があります。.
強度と耐久性が適切に調整されたセメント石灰石膏は、実際にはセメント砂石膏よりも劣らず、弾力性は優れていますが、コストが少し高くなります。.
次に、溶液を完全に混合し、10〜20分間放置する必要があります。この後、石膏を再度混合し、作業面に適用する必要があります。.
レンガの壁のモルタル層の最適な厚さは25 mm以下です。それを超えると、石膏が石膏上に形成される可能性があります。溶液の表面への付着力も低下し、崩れ始めます。通常、この厚さは壁を平らにし、その後の処理のために土台を準備するのに十分です.
プラスターの厚い層を適用する必要がある場合は、強化メッシュを使用します。それは壁に置かれ、表面にモルタルをよりよく接着するのに役立ちます。.
石膏の厚さを変更することによって水平にする必要がある壁のかなりの傾斜があるグリッドも必要になります.
正の温度でのみ溶液を適用することが重要です。寒さの中で水は凍り、石膏はすぐに石に変わります。それでも冬に作業を行う必要がある場合は、マイナス20度までの温度で溶液が凍結するのを防ぐ添加剤があります。石膏の特別な冬の等級も利用できます。使用する際は、スプレーで壁に塗布することをお勧めします。その本質は、混合物がスパチュラで滑らかにして平らにすることなく、こてを壁にすばやく素早く投げることです。できるだけ早く漆喰を塗る必要がある “掴んだ” 作業面の上にあり、凍結する時間がありませんでした.
非常に暑い天候は、左官工事にはあまり適していません。溶液はすぐに乾きます。そのような場合は、定期的に少しずつ水をやることをお勧めします。.
石膏を適用する3つの方法が目立ちます：
- 追加の表面処理を含まない単純なもの。
- 複合材。層の適用は少なくとも3段階で行われ、接着特性を改善するための予備的な表面処理、石膏の直接敷設、それに続くコーティングが含まれます。このようなコーティングの品質は、当然のことながらはるかに優れています。.
複合漆喰には、ビーコンの取り付け、スプレーでの複数の層の塗布、追加の下塗りなど、いくつかの追加手順が含まれる場合があります。.
コンクリートまたはレンガの土台は完全に乾燥している必要があります。そうしないと、石膏の表面への接着が妨げられる可能性があります。石積みが完了してから少なくとも1か月後、レンガの壁とコンクリート製の土台を注ぐことをお勧めします-注入後3か月.
セメント砂プラスターの使用に関するビデオの説明：
層の厚さが10 mmの場合、石膏の消費量は1 m2あたり少なくとも9〜10キログラムです。ただし、これは概算値です。壁の傾斜が大きい場合、または吸収性の高い表面である場合（壁が古い崩れかけたレンガで構成されている場合など）、消費量は大幅に（場合によってはほぼ2倍）増加します。.
左官工事は手動でも機械でも可能です。.
レイヤーを適用してから2週間後、タイルを敷いて3〜4日後に漆喰面をペイントまたはパテすることをお勧めします.
ファクトリーミックス↑
自分の手で解決策を作る可能性にもかかわらず、多くの製造業者が石膏用の既製のセメント砂ミックスを製造しています。原則として、手作りのものよりも優れています。工場では、成分の比率が厳密に守られているため、慎重にふるいにかけられた砂が使用され、材料の特性を改善するためにさまざまな成分が追加されます。.
仕上げ材の製造のリーダーの1つであるドイツの会社Knaufは、Unterputzと断熱Grünbandのファサードミックスを提供しています。彼らは非常に高品質ですが、また非常に高価です。.
合理的な代替品は国内メーカーの製品です： “確立します”, “鉱夫” そして “ボルマ”. これらの企業は、セメントと砂の混合物を含む幅広い高品質仕上げ材を製造しています。.
たとえば、石膏 “鉱夫” M500には、水、砂、セメントに加えて、石灰、ひび割れを防ぐための一連の添加剤とポリプロピレン繊維も含まれています。これは、+ 10度を超える温度で使用するように設計された夏の石膏です。.
その主な特徴：
- アプリケーション層の最大厚さ（補強メッシュを使用しない場合）-20 mm。
- 乾燥混合物の色は灰色です。
- 混合物の消費量-1平方メートルあたり12キログラム;
- 20度の熱で戸外にいるときの石膏の品質維持能力-90分;
- 混練時の水での希釈の割合-キログラムあたり0.22リットル.
会社 “ボルマ” 軽量混合物をリリース “水層” ライム付き.
彼女の特徴：
- 補強メッシュを使用しないアプリケーション層の厚さ-最大30 mm、メッシュあり-最大60 mm;
- 20度の熱で戸外にいるときの石膏の品質維持能力-120分
- 混合消費-11-12キログラム;
- 混合時の水での希釈の割合-キログラムあたり0.3リットル.
コンクリートなどの弱く吸収されて滑らかな表面への接着を改善するには、プライマーで表面を前処理することをお勧めします. “ボルマ” 開始ソリューションをリリースします “連絡先” コンクリート基礎および “ボルマユニバーサル” ケイ酸塩およびセラミックレンガからの石積み用.
