夏の住居用に選択する溶接機
コンテンツ
溶接は、金属部品を相互に接続する最も信頼できる方法です。この方法は信頼性が高く、耐久性があり、経済的で、生産、建設、修理、日常生活、個人の区画での作業などに広く使用されています。今日、溶接機が普及し、ホームマスターにとって不可欠なものになったとき、信頼性の高い高品質の機械を選択することが重要です.
溶接機の種類↑
溶接機には主に4つのタイプがあります.
- トランスAC溶接機。それらは、耐久性、信頼性、低価格、設計の単純さによって特徴付けられ、最も一般的なタイプのデバイスになりました。それらは主にオーバーラップとジョイントを備えた鋼と鋳鉄部品の溶接に使用されます。
- DCトランス溶接機、別名溶接整流器。 ACデバイスとの主な違いは、出力にサイリスタまたはダイオード整流器が存在することです。そのような装置を使用して得られた溶接は、アークの安定性により優れています。溶接整流器は、非鉄金属および非鉄金属、ステンレス鋼での作業に使用されます。業界では一般的な、日常生活ではほとんど使用されていません。
- ガス環境で溶接するための半自動溶接機。より複雑で高価なデバイス。それらは、電源（変圧器、ダイオードまたはサイリスタ整流器、インバータ）、フラックスまたは金属線ドライブ、制御ユニット、およびバーナーで構成されています。モデルに応じて、ガスなしでもガスのみでも、または両方の方法を使用して溶接できます。半自動溶接機の出力電流は段階的に調整されます。スムーズな調整が可能なモデルはあまり一般的ではありません。ワイヤー送り速度も通常調整可能です。溶接する材料に応じて、ガスが選択されます。これは、アルゴン、二酸化炭素、またはそれらの混合物であり得る。フラックスワイヤーを使用し、ガスレスでの溶接に。車体修理をはじめ、自動車修理に幅広く使用されています。このタイプの単相デバイスは、国内および家庭での作業に適しています。
- インバーター溶接機（溶接インバーター）は、最も高価で現代的なハイテク機器です。これらの機械は高品質の溶接を提供し、コンパクトであり、供給ネットワークの不安定な電圧でも動作し、前世代の溶接機械よりもはるかに軽量です（溶接インバーターの質量は約3〜4 kgです）。.
インバーター装置にはいくつかのサブタイプがあります。
- アーク溶接用インバータ;
- 半自動インバータ;
- 複合インバーター溶接機.
最新のデバイスは、あらゆるタイプの溶接を生成でき、コンパクトで軽量でありながら、最も機能的です。価格にもかかわらず、インバーターが最も人気があり、それらは多くの場合、家庭や国での作業に選択されています.
溶接機の主な特徴↑
溶接機を選択するときは、まず、その主要なパラメータに注意を払う必要があります。
- 入力電圧。三相（産業用モデルまたは業務用モデルの場合は380 V）と単相（家庭用オプションは通常、電圧220 V用に設計されています）にすることができます。溶接機にスタビライザーが装備されていない場合、電圧の増加は溶接装置の過負荷と切断を引き起こしますが、減少は出力パラメーターの低下につながります。
- 無負荷時の開路電圧または出力電圧。原則として、45〜70 Vになります。この特性は、電極を選択するときに考慮に入れる必要があります。電極のタイプは、電圧ごとに設計されています。アイドリング電圧が高いほど、アークが点灯しやすくなり、その燃焼がより安定するため、作業の品質が高くなります。
- 出力電流。家庭での使用を目的としたモデルでは、このパラメーターは通常10〜250 Aで変化します。プロ用のパラメーターでは約500 Aです。出力電流は段階的に調整されますが、スムーズに調整されることはあまりありません。このパラメータの値が高いほど、溶接装置の可能性が広がります。出力電流が大きいモデルはより効率的で、より複雑なジョブに使用できます。消耗品（電極・電線）を選定する際は、この特性にもご注意ください。たとえば、ルチル電極は、出力電流の低い値で溶けます。主なもの（フッ化カルシウム）-一般的には、
- 電極の最大または最小直径（半自動デバイスの場合-ワイヤー）。この特性は、デバイスが機能する材料の厚さを決定します。家庭やコテージでのほとんどの溶接作業では、直径2〜3 mmで十分です。電極の厚さは0.5 mmから6 mmまでさまざまです。半自動装置では、コイルに巻かれたワイヤーが使用されます。その直径は0.6-1.2 mmです。半自動装置が機能する材料の厚さは、ワイヤーの直径に依存します.
消耗品の選択↑
溶接の品質は、消耗品（変圧器およびインバーター装置の電極、半自動装置のワイヤー）の選択に直接依存します。電極は、直径、コーティング、極性、材料、電流の種類が異なります。それらの最も重要な特性は、直径とコーティングです。フッ化カルシウム（基本）、セルロース、酸、ルチルコーティングを施した電極の製造.
フッ化カルシウム（基本）とルチル電極を夏の家と家に使用するだけで十分です。これらは、最も一般的な家庭の作業に適しています。主電極を使用すると、溶接の品質が高くなりますが、開回路電圧が約70 Vのより強力な装置が必要になります。特別な文献では、さまざまな金属を扱うための電極のタイプを選択するための推奨事項を簡単に見つけることができます.
溶接機の選択に関する推奨事項↑
自宅と夏のコテージに最適な溶接機器のタイプを決定し、提案された作業をその主な特性と一致させ、最終的な選択を行った後、いくつかの重要なパラメータに注意を払う価値があります.
保護クラス。溶接機は、他の電気機器と同様に、外部要因に対する保護のために必ず標準化されています。パスポートは2桁のIPインデックスを示します。溶接機のIP電源は通常21〜23です。 1桁目（この場合は2）は、直径が15 mmを超える異物がケースに入らないことを意味します。下の数字は耐湿性を示します。たとえば、ユニットは、垂直方向に落下する液体の滴が内部に入らないことを意味します。 3-60°の角度で落下する水は、電気部品に害を及ぼすことはありません。溶接機を選択する前に、それを使用する必要がある条件を評価する必要があります.
労働時間（PDV）の期間。溶接機のデューティサイクル。パーセンテージで表されます。つまり、作業時間、残りの時間です。国内の開発者は5分間、ヨーロッパ-10で計算しています。たとえば、パスポートに40％のPRVが指定されている場合、4分間の連続操作の後、保護が機能し、ヨーロッパ製のデバイスは自動的にオフになります。その後、作業を続けると、6分後にのみ可能になります。メーカーによって示される時間の長さは周囲温度に依存し、異なる開発者は異なる温度に対するPRVを計算することに注意してください。したがって、企業によっては30〜40°Cの気温を計算している一方で、20〜25°Cの気温を基準にしている企業もあります。同じPRV値にもかかわらず、より高い周囲温度向けに設計されたデバイスは、はるかに耐久性があります。選択するときは、RPSが出力電流のさまざまな値に対して示されることに注意する価値があります。値が小さいと、PRVは100％に達します。.
発電機からの電力の可能性。現地作業時など、ネットワークに接続できない場合は、この機能のある溶接機器を選定してください。.
家庭や庭では、インバータータイプを選択することをお勧めします。それらは操作が簡単で、ネットワークの電圧サージに耐性があり、オペレーターが専門家でなくても、高品質の溶接シームを得ることができます。すべての主要な特性に対して20〜30％のマージンを持つモデルを選択することが望ましい.
ビデオで家庭用および夏のコテージ用の溶接機の選択についての詳細：