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木製ロッキングチェアの作り方:リラックスできる場所を用意する

木製ロッキングチェアの作り方:リラックスできる場所を用意する

プライベートガーデンは、仕事やリラックスに最適な場所です。本格的な夏休みに、ブランコからハンモックまでさまざまな工夫がなされていました。快適な家具の定番アイテムは椅子です。しかし、独創的な誰かが彼のデザインになんとか追加してそれをさらに便利にしました:ロッキングチェアが生まれました。このようなモデルを使用すると、すべての筋肉を完全にリラックスさせることができ、ゆったりとしたリズミカルなスイングが心地よい思考、落ち着き、落ち着きにスイングします。ロッキングチェアは非常に人気があったので、その発明以来、多くのバリエーションと修正が登場しました。さらに、異なる素材で作られた日曜大工のロッキングチェアは神話ではないことが判明しました.

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ロッキングチェアの人気モデル

クラシックなロッキングチェアモデルを作成するには、柳のつるが必要です。透かし彫りの軽量デザインは、田舎の緑を背景に見栄えがよく、ガーデンハウスやガゼボのインテリアとうまく調和しています。この軽量で耐久性のある製品の唯一の欠点があります-過剰な湿気の恐れ.

柳つるアームチェア

柳の蔓から軽くてシンプルに見える椅子を作ることはそれほど単純ではありません。素材を準備できる必要があり、織り技術には特別なスキルが必要です

籐は、東南アジアで成長する柔軟なブドウの木です。素晴らしくてとても美しい椅子も籐製です。美しさでは、ヤナギに劣らず、強度とは言えません。籐家具を作成するためにネジや釘は使用されていません。すべての関節は接着剤と巧みな編みのおかげでのみ保持します.

籐製アームチェア

原材料である籐は当店では販売しておりません。コテージの所有者のためのそのようなロッキングチェアは成功した購入であり、彼が彼の創造的な能力を示すことができる製造品ではありません

製品の強度と耐久性について話すと、鍛造金属から作成されたこのモデルは、信頼できる家具の一例です。エレガントなレース構造はどんな庭を飾るでしょう.

金属製アームチェア

このモデルの主な利点は、その耐久性です。メインですが、唯一ではありません。これはエレガントなシルバージュエリーのように見えることに同意します

ロッキングチェアはカントリー家具としてだけでなく、オフィスのロッキングチェアの際立った特徴は、その敬意と堅固さです。.

事務用椅子

オフィスワーカーは、高品質のロッキングチェアを、ビジネスの喧騒から完全にリラックスするのに役立つアクセサリとして高く評価しています。もちろん、オフィスモデルはコテージオプションとは異なります

ハイテクスタイルで作られたロッキングチェアのデザインモデルもあります。.

ハイテクアームチェア

非常に興味深い、そして最も重要なことには、非常に機能的なモデルです。快適なロッキングチェアと指向性ライトを組み合わせ

ロッキングチェアのいくつかの超近代的なデザインは本当にユニークです。より単純なモデルと同様に、それらは所有者の快適さを保証しますが、さらに、エネルギー源からの独立性を保証します。ソーラーパネルを搭載したこの製品は、快適で便利な時間を過ごすことができます。.

ソーラーパネル付きアームチェア

このデザインの基礎には厚い合板を使用でき、上部にはポリカーボネートを使用できます。オンラインでソーラーパネルを見つけることも問題ありません.

マスタークラス:2人用ロッキングチェア

ダブルロッキングチェアは、ソファのように見えます。この便利な構造の上に枕をいくつか置いたり、毛布を置いたりすると、夏の休暇にぴったりのものが見つかりません。そんなロッキングチェアを自分の手で作る方法をお教えします。.

2人用ロッキングチェア

一人でロッキングチェアの快適さを楽しめると誰が言ったのですか?このモデルは2人に適しています

ステージ#1-準備ツール

高品質のロッキングチェアを作ることは見た目ほど難しくありません。必要な道具をすべて用意し、高品質の素材を用意することで、ゆっくりと自分ですべてを行うことができます。この作業にはどのようなツールが必要ですか??

  • ウッドファイルを備えた電気ジグソー.
  • ディスクグラインダー。グリットの異なるノズルが必要です。実際には手動のフライスも必要になるかもしれませんが、粗い紙やすりが大量にあり、グラインダーに十分な力がある場合は、それなしで行うことができます.
  • ウッドドライバーとビットセット.
  • 長い定規で直角.
  • ルーレット.
  • ハンマー.
  • パテナイフ.
  • 筆と鉛筆.

作業の適切な編成は、リストされているすべてのツールが文字通り手元にあることを前提としています。.

ステージ2-描画を描く

責任ある作業は、図面の製造から始まります。材料の必要性を正しく計算するために必要です。ただし、図面はすでにそこにあります。ステップが100mmのメトリックグリッドには、椅子の側面のテンプレートがあります。図面を紙に転写し、パターンを切り取るのが最善です。これを使用すると、合板に輪郭を描くのが簡単になります。.

お絵かき

あなたの巧みな手で行うことができる優れたロッキングチェアの描画は、100 mmのステップであるメトリックグリッド上で行われます

小さな不正確さは許容されます、主なことを間違えないことが重要です:側壁は同一でなければならず、ローリングでは、下側に突出したコーナーがあってはなりません.

ステージ#3-合板と木材からブランクを切断

スクリードツァーとサイドウォールの製造には、厚さが30 mmのユーロ​​ファンが必要になります。すでに述べたように、側面は厳密にパターンに従ってジグソーで切り取られます。 3つの皇帝のそれぞれの寸法は800×120 mm.

次に、バーのブランクをカットする必要があります。これにより、シートの表面とロッキングチェアの背面が構成されます。これを行うには、サイズが50×25 mmのビームが必要です。このビームから、それぞれ1200 mmの35個をカットします。これに必要な材料を購入する前に、あなたの店のそのようなバーの標準の長さを調べてください.

コンターソーイング

提案された図面に基づいて、パターンを作成する必要があります。パターンを使用して、合板に椅子の側壁の輪郭を描く必要があります。

必要な総成形品は、自分で簡単に計算できます。多様性を観察し、ワークピースを切断する際に大量の残留物がないようにします。あなたのロッキングチェアを当初の計画より少し狭くしましょう。たとえば、標準の長さが2.4メートルの場合、1つのワークピースの長さは1195 mmになります(カットの厚さと後続の処理は差し引かれます)。.

ファスナーを使用すると、すべてが簡単です。必要です:

  • 確認書(ユーロネジ)12個、サイズ5x120mm;
  • ネジ140個、サイズ4×45.

実際、作業の最初の部分はすでに遅れていますが、望ましい結果を得るためにはまだ一生懸命に努力する必要があります。この作業の過程で、乾性油、木材用ニス、パテ、防腐剤が必要になります。これらも事前に購入する必要があります.

ステージ4-部品の前処理

すべての部品のサンディングと小さな面取りの除去に進みます。あなたの研削盤が十分に強力で、あなたがそれを扱う方法を知っているなら、そのような手順はあなたに多くの時間をかけません。ロッキングチェアが路上にあることを考えると、間違いなくそれらにさらされる湿気からできるだけそれらを保護するために、すべての要素の端に特別な注意を払う必要があります.

予備処理

部品の予備処理は、サンディングと面取りだけではありません。要素の最後の部分を腐敗から保護するために、すべての対策を講じる必要があります。

部品の端には熱い亜麻仁油を染み込ませる必要があり、その上にある木繊維はハンマーでわずかに平らにされます。水分吸収が少なくなります。目的のために、構造の一般的な組み立ての前に、処理-ニス処理の手順を2回実行する必要があります.

ステージ5-構造の組み立て

この庭の家具の製造に関する特定の基準はありません。引き出しの穴は、ロジックの必要に応じてマークされています:ヘッド、サイドウォールの外側の円弧の中央部分、および足。皇帝は、確認の助けを借りて側壁に引っ張られます。これを行うには、側壁に予備マーキングを行い、その後2つの側壁を結合し、8 mmドリルで平面に貫通穴を開けます。皇帝の先の穴には5mmのドリルが使われています。これで、ユーロねじを使用して椅子のフレームを締めることができます.

引き出し用の穴

引き出し用の穴に事前にマークを付ける必要があります。その後、両側を折りたたみ、ドリルで開けた穴がきれいになります。

次に、椅子の椅子と背もたれを形成するバーに穴を開ける方法について説明します。ちょうど35あります。各バーに4つの穴を開ける必要があります(両側に2つ)。そして、これは140の対称的な穴です.

タスクを簡略化するために、 «導体» -多数の均質部品をマーキングするための装置。私たちはそれを非常に単純にします。250mm以上の同じビームの一部を取り、テンプレート用の穴を開けます。その直径はマーキングペンシルと同じでなければなりません。エンドとサイドパーツの1つ付き «導体» 合板のスクラップを打ちます。これはリミッターとして機能し、マーキング中に見逃すことはありません。. «導体» 準備ができて.

シート組立

組み立ては、ロッキングチェアを作成する上で最も長く、最も骨の折れる作業です。しかしながら, «導体» 対称的な穴を開けるプロセスを容易にする

予備的準備

これは、作業の最終段階で椅子がどのように見えるかです。もちろん、この形ではまだ利用できません。天候からの対策が必要です。

«導体» 穴のマーキングに使用されます。ドリルでパターンの穴を壊すことができ、パーツを個別に穴あけする必要があるため、ドリルで穴を開けることはできません。縦型ドリルで3.5×30のドリルを取れば、仕上がりのマーキングに応じて必要に応じて穴あけが可能.

図面によると、バーの間には15 mmのギャップが必要です。ゆがみを避けるために、椅子の側面に距離をマークする必要があります。これは、中間の間隔とともに6本のバーに対応し、テンプレートインサートの厚さの一致を確認する必要があります。それらが一致する場合は、締め続けることができます。それ以外の場合は、調整を行う必要があります。 4ミリの木ネジはユーロファンに優れています。しかし、固定頻度が高いことを考えると、3ミリメートルのドリルを使用する方が良いです。.

ステージ#6-完成品の仕上げ

ネジの上の穴は慎重にパテでなければなりません。次のラインは、消毒処理と防水ニスによる製品の3回コーティングです。仕事は非常に勤勉でなければなりません。あなたの仕事がこの椅子にどれだけ投入されたかを思い出してください。結局のところ、それをできるだけ長く持続させたいですか?次に試してください!

仕上げ

小さな子供がいる場合は、ネジにパテを詰める作業に子供を巻き込むことができますが、自分で修正するためにモデルの損傷を注意深く調べる必要があります。

ランナーなしスライディングチェア

上記のモデルすべてに共通の動作原理があることに気づいたでしょう。トリックは、曲がったスキッドがこれらのロッキングチェアのベースとして使用されていることです。ランナーなしでロッキングチェアを作る方法は?そのような機会も利用できることがわかります。このビデオを見ると、これがどのように行われるかがわかります。.

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