弓のこを選択する方法：最高の木製のこぎりを探す
ホームマスターの武器庫には、常に機能的で使いやすい円形のパワーソーがあります。しかし、部品を切り取って少量の木工を行う必要があり、ユニットを展開して接続する時間や欲求がない場合があります。これらの場合、ハンドソーは節約に優れています。しかし、木材の弓のこをどのように選択すれば、使いやすく簡単になりますか «スナップ» 任意の木材種、より詳細に検討します.
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ツール仕様
のこぎりは、手工具の大家族の祖先と考えられています。鉄から最初のタイプの工具を作成して以来、鋸は多くの変更を受け、数々の «姉妹», 何十もの仕事ができる.
家庭ではそれなしで行うことは不可能です «こぼれる助手»：それらは庭、小さい大工仕事および大工仕事を整えるために不可欠です
木の手のこぎりは、ブレードのサイズ、鋼のグレード、歯の形状、ハンドルのデザインなど、さまざまな点で異なります。各パラメータについて詳しく説明します。.
弓のこ刃はどうあるべきか?
ツールの主要部分は、弓のこ刃です。製品を選択するときに最初に注意する必要があるのは、キャンバスの長さです。その適用の可能性は、このパラメーターに大きく依存します。同時に、キャンバスが長ければ長いほど、弾力性が増し、特に灰、カエデ、オークなどの広葉樹を扱う場合は、プロセスが複雑になります。.
長いストロークにより、多数の歯で単一のカットが実行されるため、のこ引きの際の労力を軽減できます。
幅木、バー、細いレールなどの小さな要素の切断には、刃の長さが25〜30 cmの弓のこを使用できます。より深刻な建設作業にツールを使用する場合は、45〜50 cmの刃を持つ製品を選択してください.
弓のこ刃の長さを決めるときは、のこぎりの長さが加工された要素の直径を2倍超えるように規則に従ってください。この推奨事項に従わない場合、作業が複雑になるだけです。短い弓のこが木の内部に詰まり、おがくずを解放するためのツールを進めるためには、誰もが多くの努力をしなければならないでしょう。不快な作業は早すぎる疲労を引き起こします。.
伝統的に、製品のウェブの幅は10〜20 cmの範囲で変化します。ウェブの幅が狭いモデルは、わずかな曲げで失敗するため、技術的な理由により許可されていません。しかし、あまりにも広いキャンバスは手作りには不便であることを考慮する価値があります.
同様に重要なのは、合金鋼が最も頻繁に作用する役割であるウェブの製造材料とその硬化度です
弓のこぎりには、シリコンとカーボンのグレードが高い工具合金鋼が使用されます。
- 65G、60 C2A;
- 8 HF、9 HF、9 HS;
- U7、U7A、U8、U8A、U8G、U8GA、U9A、U10
金属は、高周波電流が現れる交番磁界にさらされることによって急冷されます。表面に広がると、金属の表層が加熱され、冷却後に硬化します.
45 HRCの金属硬度は標準パラメーターと見なされますが、硬度が55〜60 HRCの製品を選択することも推奨されます。高硬度の刃を持つ弓のこは、十分な柔軟性を備えていますが、同時に高い歯の安定性を備えています。そのような道具の外部検査は、研いだ歯の暗い色合いによって決定できます.
ブレードの歯のパラメータ
工具の生産性と木を切る精度の決定的な指標は歯のサイズです.
木工用のこぎりの歯は二重の機能を持っています：彼らは木を切ると同時におがくずを取り除く
切削精度はインジケーターによって決まります «TPI»- インチあたりの歯数.
これらの技術的パラメータには逆の関係があります。
- 大きな歯のあるキャンバスは高速の作業を行いますが、鋸のカットは粗くてずさんなものになります。
- 細かい歯のこぎりは、クリーンで正確な切断を保証しますが、比較的低速です.
必要な歯のサイズを決定するときは、処理する材料のタイプに焦点を当てる必要があります。たとえば、高精度の切断が必要なチップボードで作業する場合は、高レートの工具を選択します «TPI» 7-9、および切断の清潔さがそれほど重要ではない、製材と園芸用- «TPI» 3-6.
弓のこぎりに最適なオプションを選択するときは、丸太の最小の厚さがいずれの場合も3本の歯のステップよりも大きくなるようにしてください。
真っ赤な歯と普通の歯を比較すると、違いは、国内での使用を前提とした第1の実施形態では、製品が長期間愚かではないという事実にあります。しかし、歯が固まった弓のこを再び研ぐことはできません。彼女はひどく切り始めたら、それを捨てなければならないでしょう.
通常の歯を研ぐことができます。定期的に、事故のマークが付いた特別なファイルを使用して実行できます（研削盤用）。キャンバスを研ぐには、各歯にいくつかの動きを実行するだけで十分です.
使用する歯の種類に応じて、3種類の弓のこが区別されます。
- 縦鋸用. 製品は、斜めの三角形の形の歯を備えており、フックのように見えます。このツールを使用すると、繊維に沿って木を切ることができます。このようなのこぎりは、歯の両側に鋭利な部分があり、前進と逆方向の両方で切断できるため、.
- クロスカット用. ツールの歯は二等辺三角形の形で作られています。このような設計により、刃先を前方に保持する場合と反対方向に保持する場合の両方で、素材を見やすくなります。しかし、このタイプの歯は乾燥したワークピースでの作業にのみ適していますが、新鮮な木材には適していません。.
- 混挽き用. 製品は、三角形のエッジとわずかに細長い半円形の切り欠きを組み合わせた複合構成になっています。このソリューションでは、半円形の歯でアームを前方に移動するときにガイドカットを実行し、それを戻すときに三角形にしてチャネルを拡張し、そこから切りくずとおがくずを取り除きます.
いくつかの種類の現代的なツールは、台形の形で作られた歯を備えています。このソリューションにより、キャンバスの耐久性と耐摩耗性を高めることができます。.
しかし、台形歯に望ましい形状を与えることが難しいので、そのような刃を研ぐことは非常に問題があることを考慮する価値があります。これにより、製品の耐用年数が大幅に短縮されます。その後、ブレードを交換するか、新しいツールを購入する必要があります.
新鮮な枝を切るには、平行な研ぎによって処理された三角形の歯を備えたブレードを使用する方が便利です。
多くの場合、市場では現代的なハックソーの外観を見つけることができます.
アップグレードされた弓のこは、キャンバスに配置された歯のグループによって簡単に区別でき、その間にギャップがはっきりと見えます
グレードアップしたハンドソーは原木の切断に効果的です。工具の動きを妨げることなく、切削の過程で歯の間の隙間からウェットチップが簡単にカットから出てきます.
木の手のこぎりの種類
オプション＃1-狭い
小型のこぎりは、まっすぐで平らな刃とハンドルで構成される構造です。彼女は繊細な仕事をします：カットを通して、湾曲した部分がカットされます.
このタイプのツールは、厚さが8-10 cmを超えない木製のワークピースを切断し、庭で小さな枝や小さな作品を切断するために設計されています
狭いモデルの製造では、メーカーは三角形の両面歯または平行な研ぎを備えたブレードを取り付けます。このツールの欠点は、操作中に押すと、キャンバスが特定の方向からずれる可能性があることです.
オプション＃2-通常
標準のハンドソーには、あらゆるタイプの歯を装備でき、多くの場合、さまざまなタイプとデザインの交換可能なブレードが装備されています。.
標準のハンドソーを使用してワークピースを特定の角度で切断できるようにするには、特別なマイターボックスを購入する必要があります
しかし、それらの使用の普遍性が主張されているにもかかわらず、家具の製造にこのタイプの鋸を使用することはお勧めできません.
オプション＃3-つるはし
細い鋸と従来の鋸はどちらも、処理される材料の剛性が高くなると曲がりやすくなります。これらの場合、一種の補強材として機能するラグを備えたキャンバスを使用すると効果的です.
ピックを装備したハンドハックは、任意の厚さの木製の表面に浅いカットを作成するように設計されています
つるはしの存在は、鋸が刃の幅よりも大きい深さの切り込みを作ることを可能にしません。.
オプション＃4-タマネギ
ビームタイプの鋸はジグソーのアナログとして機能する、よりかさばる装置です.
このタイプのソーの主な目的は、任意の角度で配置されたサーフェスを使用するときに正確なカットを作成することです
ハンドルのしっかりとした構造とねじ継手により、ビーム型のこぎりは、半径と湾曲したパターンに沿って切断することにより、結び目を簡単に克服できます.
のこぎりの目的とデザインに応じて：
- スイング-スリット用;
- 横-木繊維を横切ってワークピースを切断するため;
- 円周-穴を開けたり、丸みを付けたり、のこ引きをしたりするために;
- ほぞ-接続スパイクの切断、およびワークピースの単純な幾何学的形状の切断用.
素材を上下にカットし、ブランクを複雑なラインで切断し、アシスタントを介さずに一人で作業できるのは、弓のこタイプの弓のこだけです.
ツールの推奨事項
木材用のこぎりを選択する手順は非常に簡単です。
- ツールを使用する目的を決定します。. 大工作業には、高精度の切断を提供する小さな歯を備えた製品を選択してください。大工用には、大きな歯を備えたブレード.
- 使用頻度. ハンドソーを1回限りの作業に使用する場合は、熱くなった歯を持つ工具を選択してください。このタイプの製品の耐用年数は非常に長いです。さらに、操作中に歯を研いだり切断したりすることを心配する必要はありません。.
- ウェブの均一性. ツールを検査して、ブレードを慎重に曲げ、角度を30〜45°に設定してから放します。ブレードを再検査します。曲げ点でのわずかな偏差は、たとえ2 mm以内であっても、金属の品質が悪いことを示します.
- 製品コスト. 他のツールの選択と同様に、主要ブランドの高品質モデルは常に消費財よりも桁違いに高価であることを覚えておいてください。この過剰支払いは、鋸の耐摩耗性と耐久性の一種の保証です。しかし、一度の作業では、高価なツールにお金を費やすのは意味がありません.
従来のハンドルはプラスチック製です。 2つの半分で作られたプレハブプラスチックハンドルは、十分な剛性を備えていません。指用にゴム引きされた基板を備えた一体型ハンドルを備えたツールで作業する方がはるかに便利です。ラバーインサートの存在により、タイトなグリップが可能になり、手のひらでのトウモロコシの形成を防ぎます.
ツールハンドルのデザインに注意してください。ブレードに力を正しく伝達できる人間工学的な形状であることが望ましいです。
発売中、標準ハンドルとフリップハンドルの商品があります。 2番目のオプションは、必要に応じて摩耗したキャンバスを新しいキャンバスに交換できるので便利です。.
すべてのハンドソーがすでに研がれているわけではないことに注意してください。そして、この一見小さなことは、どれだけ早く仕事に取り掛かるかに依存します.
多くの弓のこ企業が市場に出ています。レビューから判断すると、彼らは自分たちをよく推薦しました：弓のこ «バイソン» 国内生産、グロスピラニア共同日独協力、アーウィンXpert米国生産。彼らは10-20 cuの間で変動する低価格でまともな品質で有名です.
最後に、選択するためのヒントをビデオで見ることをお勧めします：