個人の区画で庭の小道の配置を計画するときは、常に機能的であると同時に景観設計の美しい要素を作成したいと考えています。庭の小道の材料は、木製の切り傷、天然石、砂利などです。それでも、ピッチや小道の舗装として郊外の所有者の間で最も人気のあるのは、魅力的な外観と優れた品質特性を持つ舗装スラブです。日曜大工の舗装スラブは、家と庭のスタイルと調和して、サイトのデザインにオリジナルの追加になります.
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自家製タイルの利点は何ですか?
日曜大工の舗装スラブの製造は非常に面倒で非常に時間がかかりますが、同時に魅力的なプロセスです。仕事の成果は、風光明媚な道にうまく組み合わせられた排他的な製品です.
このような珍しい小道は、花の咲く庭の植物にとってふさわしい場所として役立ちます。
さらに、完成したコーティングの購入は何倍も高価であるため、自分の手で舗装スラブを製造すると、家計の費用が大幅に節約されます。.
自宅で作られたタイルは、重い構造物や車両に対応するように設計されたサイトをカバーするのに適していない場合がありますが、庭の歩行者用通路の優れたソリューションになります。コンクリートミックスを適切に製造し、製造技術のすべての段階にさらすことにより、100%の耐久性を持つ製品を得ることができます.
色と顔料染料を使用して、さまざまな色のタイルを作成できます
着色を使ってソリューションを実験し、着色することで、驚くべき組み合わせとパターンを得ることができます。トラックを作成して配置するまさにそのプロセスは、創造性を解き放ち、多くの喜びとポジティブをもたらすことを可能にする興味深いレッスンです.
段階的な製造プロセス
材料とツールの選択
自分の手でオリジナルの舗装タイルを作るには、まず、製造材料を購入し、必要な道具を揃える必要があります。タイルは、製品の目的と使用するセメントのブランドに応じた比率を維持しながら、セメント、砂、水を混合して作成されます。耐久性のある庭の舗装スラブの製造には、セメントグレードM 500を使用することをお勧めします。崩れかけた経路でつまずかないように、材料の品質を節約しないでください。.
モルタル用の砂と水は、汚れや葉をきれいにする必要があります。砂に小さな小石があれば怖くないです。コンクリートの品質はそれらの存在に影響されません。しかし、製品は異常な質感を取得します.
助言!可塑剤の助けを借りて、舗装スラブの強度と温度変化に対するその耐性を高めることができます.
専門店では、幅広いプラスチック金型を取り揃えています。それらは完全に異なる形状とサイズを持つことができます。それらのそれぞれは、200の詰め物のために設計されています。製造プロセスをスピードアップするには、各タイプの金型を10個購入することをお勧めします.
製品の2〜3つの構成を組み合わせることで、珍しい装飾品やファンシーを作成できます «ヘビ»
また、食品用プラスチック容器を金型として使用することも可能であり、十分な柔軟性、柔軟性、耐久性を備えています。側面が直角でシンプルな形状の容器を使用して、長方形を作ることが可能です «レンガ».
積み重ねると、このようなタイルは互いに簡単にドッキングします
ソリューションの準備
必要なコンポーネントの準備が整いました。私たちは自分の手で安全に専用の舗装タイルを作り始めることができます。砂セメント混合物を手動で、およびミキサーノズルを備えた穴あけ機を使用して混合することが可能です。数十または数百のタイルでコーティングを作成することを計画している場合は、プロセスを容易にするためにコンクリートミキサーに補充することをお勧めします。まあ、それはすでにホストの武器庫にある場合。結局のところ、そのような建設機器は、庭の小川チャネルのコンクリートからフェンスの支柱の固定まで、さまざまな目的で使用できます。.
セメント1部と砂3部を容器に注ぎ、洗面器またはバケットとして使用できます。
コンクリートミキサーで溶液を混練して均質な塊を得る。最初に砂を充填する必要があり、次にセメントは連続的に回転する容器に注がれる.
溶液の混合を止めることなく、混合物に水を徐々に加えます。溶液中の水の量を超えると、完成したコンクリートの強度が低下する可能性があります。これを防ぐために、混合および注入段階で、撥水添加剤と強化繊維が溶液に追加されます.
溶液の一貫性はペースト状でなければなりません:少量の液体ですが、こてから滑り落ちません
アルカリ性の環境だけでなく、光や大気の現象に対する耐性を高めた無機顔料を使用して、最も珍しい色でタイルを描くことができます。溶液の染料の量が選択されています «試験方法», 30-50グラムから始まり、徐々に割合を増やします。組成物は5〜7分後に均一な色を獲得する。組成物の準備ができているかどうかは、塊がなく、材料全体が均一に着色されていることで決まります。.
モールドフィル
型を注ぐ前に、エマルソルまたは任意のオイルで潤滑することをお勧めします(廃マシンオイルを使用することもできます)。これにより、冷凍品の解体が容易になります.
カビをモルタルで注ぎ、こてで固めます
金属メッシュ、バー、またはワイヤーを半分充填されたコンクリートの形で敷設し、残りのソリューションでエッジに追加することにより、製品の強度を高めることができます.
セメント塊を圧縮し、溶液から余分な気泡を排出するために、コンクリートの振動を作成する必要があります。これらの目的のために、振動テーブルが使用されます。そのようなデザインがないため、その代わりにラックまたはシェルフとして使用できます。バイブレーションを作成するには、マレットでテーブルを数回タップするだけです.
容器からの製品の乾燥と除去
コンクリートを注いだ型をラップで覆い、2〜3日熟成させます。この期間中は、十分な水分レベルを維持することが重要です。これを行うには、硬化製品を定期的に濡らすことをお勧めします。.
ワークが乾くところは直射日光を避けてください。
キャスト後2〜3日後、側面を軽く押して振ることでタイルを成形できます。製品を日陰でさらに3〜4週間水切りします。この間、タイルは十分な強度を得て、庭の小道やレクリエーションエリアのカバーとして使用できます。.