プロファイルパイプから温室を自分で作る方法
四角形の中空プロファイルの断面の幾何学的形状は、高い構造的剛性と製造の比較的容易さを提供します.
下の図に示すプロファイルパイプからの温室の日曜大工方式では、建設に必要な材料消費と潜在的な労働コストを評価できます。図に示されているタイプとセクションは、温室の組み立てで使用される部品を接続するためのファスナーの図です.
2つのタイプのプロファイルパイプからの温室の設計は、切妻とアーチ型の屋根の形状で広く行き渡っています。プロファイルパイプ温室の標準サイズは、幅3メートル、長さ6メートルの構造物です。.
自分の手でプロファイルパイプから温室を作ることは、上の図に示されている傾斜構造を使用する方が簡単です。これは、金属の形状を変更してアーチ状のプロファイルを与える必要がないためです。.
ピッチ構造と同じ長さの構造要素を持つフレームのアーチ形状のプロファイルパイプから作られた温室を使用すると、高さと幅の寸法が大きい建物を得ることができます。以下に示す、円弧プロファイルを持つ20×20プロファイルパイプからの温室の図。これは明確に示しています.
プロファイルパイプからのアーチ型温室は、人間工学に基づいた外観を持ち、ポリカーボネートであれ、ポリエチレンであれ、カバー材の敷設を大幅に簡素化します。同時に、グレージングとより長い耐用年数の可能性のために、プロファイルパイプから家を持っている温室がより適しています.
金属プロファイルパイプから温室を塗装する方法は、表面の状態によって決まります。ステンレス金属の場合-塗装は不要で、表面に錆の痕跡はありません-表面が錆びている場合は、3層のニトロペイントで十分です-酸処理と土壌による多層コーティングが必要です.
スロープデザイン↑
自分の手でプロファイルパイプを使用した日曜大工の温室は、連続操作用に設計され、グレージングまたは高分子被覆材の使用に適した剛体の構造を製造するための最も一般的なオプションです.
温室の建物の主要な構成要素は、プロファイルされた金属骨格であり、コーティングを固定するための支持構造であり、作物を風化から保護します。切妻屋根の温室フレームは、次の2つの方法で作成できます。
- プロファイルの長さに沿って3点でカットを作成し、目的の角度で曲げを行い、溶接で固定する.
- ティーを使用して個々のラックを接続し、ボルト継手を使用してそれらを互いに固定することによるセグメントの組み立て.
以下に示す寸法の温室建物の図は、その構造を構成し、完成した構造に必要な剛性を与える構造要素を明確に示しています.
提示されたプロファイルの正方形パイプで作られた温室は、6×4メートルのサイズと切妻屋根の形状をしており、入り口は中心からオフセットされています。これは、幅の異なるベッドを意味します。屋根の斜面には換気のための窓があり、必要な微気候を維持します.
温室構造のフレームは主要なベアリング要素であり、取り外し可能なボルト継手を使用して、または溶接によって構造部品を互いに注意深く固定する必要があります。材料を合理的に使用し、廃棄物（スクラップ）を最小限に抑えるため、温室建設の設計には、構造の幅と高さを条件として、1枚の圧延金属を使用する必要があります。.
この場合のプロファイルパイプからの温室の計算は、屋根の切妻の高さを決定することになります[h]、これは構造の幅に等しい底辺を持つ二等辺三角形です[S]。この計算での三角形の太ももの長さは、金属の長さの差の半分として定義されています[L]および構造の側壁の高さを2倍にする[H]、基礎の高さを考慮してh1]。地面からの基礎の上昇により、側面の推定高さがその2倍の値だけ減少します.
この場合の温室建設を計算する計算機は、次の式で表すことができます。
設計された構造のフレームの計算は、すべての部品の長さを合計して得られる金属の全長を決定することです.
3×4温室のプロファイルパイプを計算するには、1つのセグメントが単一の金属ストリップでできていると想定して、次の比率を適用できます。
フレーム溶接↑
温室建設のフレームを溶接することは、部品を接続して構造を硬くするために必要です.
以下に示す、金属ストリップの長さとその曲げに沿ったカットのスキームは、温室のフレームを構成する主要部品の組み立て作業の内容を明確に示しています。溶接は曲げの場所で行われ、剛体フレーム要素を得ることができます.
アーチ型構造↑
アーチ型保管庫での温室の製造には、次の活動が含まれます。
- 縦アーチ用のガイド付き縦ベースが準備され、基礎に固定されています.
- アーチのアーチのアーチが準備されています。そのためには、断面が20×20の温室用の亜鉛メッキされたプロファイルパイプが必要です。 90歳以上の曲がり約 直径3 mのコンクリートリングの周囲-この方法は、特別なデバイスなしで、アークプロファイルを取得するための実用的なソリューションです。.
- 縦方向の弧が固定され、縦方向のベースのガイドに挿入されて固定されます.
- 垂直アークは、ガイド付きの縦ストリップを使用して互いに接続されています。そのサイズは、プロファイルパイプからの自家製温室の長さによって決まります。.
以下は、半円弧の製造における構造要素の指定を伴う、アーチ状の温室構造の図であり、アーチ状の一体型組立ユニットではありません。このような製造スキームでは、より多くの縦棒が必要となり、金属の消費と構造の重量が増加します。.
アーチ構造の寸法が大きい場合、溶接によって部品を相互に接続する必要があります。同様の設計のインストールプロセスのビデオを以下に示します。
温室のプロファイルパイプを自分で曲げる方法↑
以下は、自家製パイプベンダーを使用して温室用のプロファイルパイプを曲げ、質問に答える方法を示すビデオです-温室用のプロファイルパイプを正しく曲げる方法は？機械装置を使用することで、固体金属の形状を徐々に変化させ、要素間の追加のジョイントを使用せずに完全なアーチアーチを得ることができます。.
パイプ曲げ機または固定具がない場合、金属圧延の曲げ形状を取得するアルゴリズムは次のように定式化できます。
- 曲げは、アーチアーチの直径に対応する横方向の寸法を持つ円柱状の物体の周囲、たとえば鉄筋コンクリートリングの周囲で実行する必要があります。.
- 急激な曲げを避けるために、内部の空洞を砂で満たし、両端を木製のコルクで密封します.
- 変位を回避するには、金属を中央のコンクリートリングに固定し、均一なプロファイルを得るために、同時に両方向に曲げます。.
- よりよく曲げるために、材料の表面をブロートーチで加熱することができます。.
ガレージで金属の曲がった形状を取得するためのパイプ曲げ機の操作を説明するビデオ素材は、以下のとおりです。
上述のパイプベンダーに加えて、プロファイルパイプから温室を製造するための機器は、小さな曲げを生成するための手動装置を含むことができます。また、製造プロセスで金属を処理するには、グラインダーまたはタービン、溶接トランス、可変速ドリル、およびドライバー（これが不可能な場合）が必要になります.
プロフィールパイプから完成した温室↑
以下の写真に示されているプロファイルパイプからの温室は、自分の手で個人的な区画に温室を構築したい場合に達成できることを明確に示しています。.