自家製のヒーターとストーブのための多くのオプションの中で、興味深いヒーターの設計-廃油炉に言及する価値があります。ガレージや地下室の古いドライバーの多くは、かなりの量の使用済みエンジンオイルを保存しています。潤滑剤は意図された目的に適していません、そしてそれはストーブの燃料として完璧です.
廃油炉オプション↑
油中の炉の外観は熱狂的ではありませんが、これは一見しただけです。安定した運転と良好な熱伝達を達成するために、廃潤滑炉のほとんどすべての自家製バージョンが繰り返し改良され、作り直されています。構造の信頼性を理解して評価するには、開発用の炉を自分で作成するか、厳しい霜の中で既製のオプションを使用するのが少なくとも1回は価値があります。.
ほとんどの場合、彼らは彼らのために廃油炉の最も単純で最も簡単なバージョンを作ります。必要に応じて、より複雑な構造を組み立てることができます。
- 炉は、燃焼室への過給空気で機能しています。
- 調節可能な加熱力を備えたサウナ廃油炉。
- 水回路または加熱された表面の強制送風を備えたオーブン。
- 中古オイルドリップ炉.
ほとんどの構造では、厚さ3〜4 mmの非鉄金属のシート、3つの金属ディスクを備えたグラインダー、溶接機、および1ダースの電極No. 4が必要です。.
装置の特徴と作業↑
炉の操作には、モーターオイルと同様の一貫性と特性に適した炭化水素オイルが適しています。非常に高温の状態で燃焼する可能性があるものであれば、油圧およびバラスト流体を使用できます。一部の愛好家は、悪臭のある植物油、さらには溶融したグリース廃棄潤滑剤を燃やすことができます.
オーブンで何がどこで燃えるのか↑
廃油ストーブの設計には、2つのメイン燃焼ゾーンと1つの補助ゾーンがあります。このように、炉内の混合気の個別の燃焼の前部またはトーチはありません。従来の燃焼領域は燃焼室にあります-炉の上部と下部を接続する穴のあいたパイプ.
下部のチャンバーには使用済みオイルのストックがあり、その量が少ないほど、使用済みオイルのウォームアップ、蒸発、燃焼が速く、優れています。追加のタンクまたは採鉱の主な予備があるタンクは、金属油パイプを介して下部タンクに接続されています.
最も難しいのは、炉の点火のプロセスです。これを行うには、灯油で十分に湿らせた数個のトウを燃焼室に押し込みます。ふたが付いている穴を通る炉のより低い容量で鉱山を埋める ¾ 公称体積。牽引車に火をつけ、点火プロセスが始まった.
ウォームアップすると、オイルは集中的に蒸発し始め、加熱された空気と混合された蒸気がチャンバーに入り、燃焼を強化します。パイプ内のエアドラフトの影響下で、燃焼生成物は安全な距離まですばやく除去されます。.
オプションのドリップ炉↑
上記のバージョンのワークアウト用のファーネスに加えて、巨大なダンベルが直立して設置されているように、エンジンオイルを備えたファーネスの別の非常に興味深いスキームがあります。このデザインは、ヒートカップ付きのストーブとも呼ばれます。動作原理は、ワークアウト時の上記の炉の図から明らかです.
コンテナの底には、開いた浅いコンテナがあり、ワイヤーの絡みが壊れた形のフィラーがあります。マイニングが流れ落ち、垂直パイプを滴下します。溶湯に落ちた廃油の滴は、重油製品をより軽い成分に分解して蒸発します。彼らは非常によく燃え、すすを少なくします。.
燃焼する油の雲からの熱は、壁を介して周囲の空気またはタンクや熱交換器の水塊に伝達されます.
鉱業用の炉の可動性に関する問題ではない場合は、ドリップオイルを供給する設計を使用することをお勧めします.
炉の表面からの有能な熱除去を整理する方法↑
燃える火の玉を作成するだけでは十分ではありません。どういうわけか、なんとかして適切に周囲の熱を取り除き、室内の空気を暖める必要があります。実際、これは太鼓のストーブのオイルアナログで、隣は暖かく、少し冷たいです.
ここで、廃油炉では、そのいくつかの欠点が明らかになっています。これを知っておく必要があり、起こり得る結果を排除する準備をしてください。
- オイル燃焼室の高温は部屋の空気を集中的に乾燥させます, «食べ尽くす» 酸素は、未燃油のさまざまな危険な化合物で空気を飽和させます。最後の要因を排除するには、過給ワークアウト炉を使用します。扇風機を使用して、上部タンクが煙突に接続されている領域の追加のパイプを介して空気が供給されます。そのような近代化は、部屋から漏れた燃焼生成物を排出し、点火と牽引を改善し、煙突の高さを2.5 mに減らすことがよくあります.
- 鉱山炉のリング設計は、排気ガスパイプの場所に関連付けられていますが、表面の放射熱のほとんどは、部屋の中心ではなく壁に向けられています。したがって、熱伝達効率を高めるために、アルミ箔で接着された材料で作られた反射スクリーンが通常使用されます.
- 多くの場合、ガレージや小屋の隅だけでなく、暖房も必要です。水回路を備えた開発用の炉では、家全体を100m未満で完全に加熱できます。2. ほとんどの場合、水を含む銅製の熱交換器が炉の上部チャンバーにはんだ付けされます。しかし、図に示されているスキームは、最も成功したソリューションとして認識されています。.
自社開発の炉を自社組立て↑
構造の製作は非常に簡単です。最初の段階では、図面に従って板金からブランクを切り取り、2番目の段階では、スキームに従って、電気溶接によって定性的に完成した構造に溶接します。.
ステップ1-主要パーツを作成します↑
まず、シート状に切り取り、炉の上部と下部のチャンバーの4つの底をグラインダーで切り取ります。仕上げには、各エレメントの直径に1 mmの余裕を残してください。シャープナーの描画寸法に応じてカスタマイズされたワークピースをカット。チャンバーの側壁にも同じ要件が適用されます。.
防火室には、既製の厚肉パイプまたは壁の厚さが4 mm以上の古いシリンダーを使用できます。コアを使用して、穴の位置にマークを付け、穴あけ機で穴を開けます。電気ドリルを使用できます.
ステップ2-構造の組み立て↑
電気溶接モードの正しい選択により、溶接作業は特に難しくありません.
次に、次の順序で作業を実行します。
- 下部チャンバーの底部と側壁のポイントをつかみ、継ぎ目を2回沸騰させて、強くてしっかりとした接続を取得します。
- 完成した下部チャンバーに加熱チャンバーを設置し、一点固定し、溶接箇所をブロートーチで加熱し、高温で2回沸騰させます。
- 前の段落と同じ方法で、上部チャンバーの底部下部にパイプを取り付けて溶接します。
- 上部チャンバーの側壁とカバー、サポート、煙突用アダプターを通常モードで溶接します.
ストーブの注入口については、簡単に取り外し可能なタイトな蓋またはサッシのオプションを選択してください。これにより、ストーブによって吸い込まれる空気の量を調整できます。.
テスト↑
接続の信頼性を確認するには、炉の熱テストを実行する必要があります。目標は、加熱状態での内部変形の影響下で溶接の信頼性を確認することです。これを行うには、2つまたは3つの作業用トーチを火室の方向に設置し、構造物を30分温めます。設計で単一の溶接が失われない場合、製品はすぐに使用できます。.
合計↑
廃油炉は、わずかなお金で十分な廃棄物を購入または交換する機会がある場合にのみ意味があります。現代の市場状況では、一度に100〜200リットルの燃料を無料で収集することは十分に可能ですが、継続的に使用する場合は、発生源がはるかに強力です。したがって、鉱業に炉を使用する場合、経済的な問題は技術的な問題よりも複雑になる可能性があります。.
