フォームブロックからの内部パーティション
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家の内部パーティションを構築するための最速かつ最も費用効果の高い方法の1つは、フォームブロックパーティションを構築することです。この素材を使用することで、新築のビルだけでなく、既に稼働している家屋でも作業が可能.
フォームブロックの利点↑
フォームコンクリートブロックは、社内構造物の建設が必要な場合に最も適した建築材料の1つと考えられています。これにはいくつかの理由があります。
- まず、フォームブロックは、処理が簡単であることを特徴としています。この材料は簡単に切断、製材、釘で打ち抜き、削り出しなどができます。.
- 処理が簡単なため、設置時の時間を大幅に節約できます.
- 発泡体の表面は特殊な構造により、ほぼすべての仕上げが可能.
- 防音性の高さも注目に値します。これにより、薄いインテリアパーティションでも部屋を不要なノイズから保護できます。たとえば、内部パーティションが1000 kg / mの密度の発泡コンクリートでできている場合３, その場合、そのノイズ分離インデックスは約40 dBで、SNiPのすべての要件を完全に満たします。.
- フォームブロックは完全に熱を保持するため、部屋の人にとって快適な微気候を維持します.
- フォームコンクリートは、強度が高いため、オフィスや産業施設での使用に最適な素材です。フォームブロックは、攻撃的な化学物質、湿気、紫外線、および急激な温度変化に耐性があります。.
同時に、発泡コンクリートやその他の建築材料には欠点があります。おそらくそれらの中で最も重要なのは、ブロックのジオメトリが貧弱であるためです。その理由は、そのようなフォームブロックは大企業だけでなく、あまり高品質な製品を生産していない中小企業によっても作られているからです。.
内部パーティションの構築のためのフォームブロックの選び方↑
発泡コンクリートブロックを選択するときは、最初にそれらがどのように作られたかに注意を払う必要があります。それらの製造方法は、オートクレーブ処理および非オートクレーブ処理が可能です。材料が非オートクレーブ生産で製造された場合、その材料は不均一な多孔質構造を持ち、結果として低品質になる可能性があります。このようなフォームブロックは、動作中に収縮し、最大2〜3 mmに達するのが特徴です。パーティションの高さ1メートルごと。オートクレーブで製造されたフォームブロックの場合、この値は約10分の1になります（両方の材料の密度が同じであっても）。フォームブロックで作られたそのような内部パーティションは、非常に耐久性があります.
注意すべきもう1つの重要な基準は、ブロックの幅の同一性です（ブロック間のギャップは完全になくなるはずです）。フォームブロックは、均一な構造と気泡さえ持つ必要があり、その直径は1 mm以下である必要があります.
フォームブロックを販売するときは、材料の水分含有量を必要なレベルに維持できるように、フィルムで慎重に覆う必要があります。ユニットが正しく梱包されていないと、ひび割れが発生し、元の強度が失われます。フォームブロックの色も一見の価値があります。これは均一でオーバーフローのないものでなければなりません。.
フォームブロックの寸法↑
建設工事では、お客様の要件や要望に応じて、さまざまなサイズのブロックが使用されます。フォームブロックの厚さは、断熱材のレベルと将来の壁の支持力を左右する最も重要な指標の1つです.
フォームコンクリートブロックのサイズは、伝統的に長さ600 mm、高さ300 mm、厚さ200 mmです（パーティション用のフォームブロックは100 mmです）。ブロックの長さは、製造時に材料を成形する詳細によって決まります。使用されるフォームブロック製造技術に関係なく、メインのモールドボックスの長さは600 mmです。アレイをカットした後、ブロックの上部がその側端になります.
切削技術のおかげで、さまざまなサイズのブロックを得ることができます。このパラメーターはGOST 21520-89によって規制されているため、ブロック長のみが変更されません。材料の重量が軽いため、600x300x200mmのサイズの発泡コンクリートブロックは25キログラムを超えないため、積み込みと石積み作業が大幅に容易になります。比較のために、砂のコンクリートで作られた同じサイズのブロックは85キログラムの重量に達します.
フォームブロックからパーティションを作る方法↑
材料：
- トリミング補強;
- タイル接着剤またはセメント砂の混合物;
- 補強メッシュ;
- フォームブロック;
- 鋼棒;
- betokvartskontakt（コンクリート用プライマー、アクリルスチレンで構成）.
作業実行順序：
- まず、パーティションが配置される場所に注意する必要があります（たとえば、プロファイルまたはバーを使用）.
- 次に、トリムフィッティングをベアリング壁に慎重に打ち込んで、約2〜3行ごとに計算し、床でも同じことを行って信頼性を高めます（必要に応じて、セルフタッピングピン、ダボなど、他のタイプのファスナーを使用できます）。もう一方の端の棒が石積みの水平継ぎ目に入るようにする必要があります.
- その後、水で湿らせたブロックの最初の列を、伸ばしたコードまたは釣り糸の上に置きます «れんが» またはその逆。同時に、床は清潔で乾燥し、下塗りされている必要があります。すべての継ぎ目は、隙間が残らないようにセメント砂のモルタルで注意深く満たされています。.
- 最初の3列は、敷設グリッドまたは単一のロッドで補強されています（それらの代わりに、グラスファイバーメッシュを使用できます。次に、2列ごとに補強し、最後に最後の2列を補強します。さらに、出入り口を補強するか、梁を敷設する必要があります。.
- 天井から約1センチ離れたところに隙間ができ、その後隙間ができます.
- 最後に、結果として生じる壁は注意深く下塗りされ、それにより漆喰のプロセスが簡素化されます.
フォームコンクリートパーティションを折りたたむには、ブロックを外壁に結合するいくつかの方法が適しています。
- 外壁ブロックの奥行きいっぱいに仕切りブロックを取り付ける.
- 壁ブロックが互いに接続されていないタッチインストール.
- 外壁のブロックの奥行き150 mmまでの仕切りブロックの取り付け、適切な外部ブロックの切断.
パーティションの安定性を高めるために、外壁に300 mmの壁を設けることをお勧めします。アンカーの長さ、1つの床の高さまで少なくとも3つの部分を計算する場合、長さの約半分に配置する必要があります.
発泡コンクリートの内部仕切りの仕上げ↑
インストール完了後 フォームブロックパーティション 最終仕上げが必要です。これを行うには、いくつかの層を注意深く下塗りし、材料を乾燥させた後、注意深く石膏を塗る.
必要に応じて、パーティションを並べて表示できます。この場合、ブロックの厚さが観察され、石積み自体が可能な限り正確に作られていることを確認することは価値があります。これにより、追加のレベリング作業を行うことなく、マテリアルの表面にタイルを置くことができます。.