炉の敷設に適したレンガを選択することは非常に重要です。ただし、すべてを組み合わせるソリューションを忘れないでください。この混合物は、構造の耐久性、強度、信頼性を決定するため、大きな役割を果たします。したがって、適切なオプションを慎重に選択する必要があります。.
考慮すべき特性↑
どこでも使用されている古典的なセメントモルタルは、炉には適していません。十分な強度がありますが、このような温度変化には耐えられません。実際、炉自体の温度は1000度を超える可能性があり、冬の煙突領域では、しばしば-20未満になります。このような状況では、通常の解決策は1か月は持続せず、徐々に亀裂で覆われます。したがって、持つべき特性を考慮することが重要です。.
それでは、ソリューションを選択するときに何を考慮すべきですか？次の点が重要です。
- 耐熱性;
- 耐熱性;
- 耐火性.
耐熱性 -これは、構造とプロパティを変更せずに、ソリューションを高温に加熱して冷却する能力を決定するインジケータです。特定の負荷に耐えることができる加熱.
耐熱性 材料が加熱されたときにその特性を維持することができる方法について話します。変形や動的負荷に耐えます。.
耐火性 -高温や化学物質の攻撃的な影響に耐える能力.
多くの場合、炉を形成するために使用されるソリューションには、最初の2つの指標があります。それらは、加熱されたときのさまざまな負荷に耐える必要があり、極端な温度によって破壊されてはなりません。最後のポイントは、炉の形成にとってそれほど重要ではありませんが、煙突を形成するために使用されます。これにより、排気ガスの影響から保護できます。.
また、溶液の塑性率を考慮することも重要です。それは十分にきつくあるべきですが、割れたり崩れたりしてはいけません。溶液の収縮は最小限でなければなりません。これは、炉の形成にも重要です。.
ソリューションの種類↑
ソリューションの種類は、使用する材料や比率が異なります。粘土は主にこれに使用されます。その特性により、この作業に最適です。それはあらゆる場所で使用され、比率を変更し、さまざまな添加物を補充するだけです。.
ただし、ここではほとんど知られていない別の材料、シャモットが使用されています。耐熱性と耐熱性の指標がかなり高いため、このような作業に最適です.
ただし、これはオーブン用の混合物を準備するためのすべての材料ではありません。以下のタイプのソリューションが記載されています。
- 粘土;
- 粘土シャモット;
- セメントファイアクレイ;
- ライム;
- セメント石灰.
ご覧のとおり、純粋な形のシャモットは使用されていません。混合物の特性と耐久性を向上させる添加剤としてのみ使用されます。また、石灰とセメントとの混合物が溶液に使用されます。しかし、まず最初に.
粘土モルタルは、品質と価格の最高の組み合わせです。最寄りの粘土の採石場に行くことで、自分で材料を見つけることもできます。利点は、絶対的な耐火性と最大1100度の温度に耐える能力です。湿度が保たれていれば、非常に長期間使用できます。.
そのようなソリューションにシャモットを追加すると、その耐熱性が向上しますが、価格も高くなります。セメントと粘土の混合物は粘土と粘土よりも優れています。温度に強く、強度に優れています。ただし、調理には特別な器具が必要です.
石灰バージョンは高強度インジケーターが特徴ですが、その価格は粘土よりも高くなっています。さらに、そのような混合物を準備することは非常に困難です。大幅に時間と労力がかからない、セメント石灰バージョンの準備がはるかに簡単.
すべてのオプションには、長所と短所があります。炉の構築のために、そのような混合物のいくつかのタイプがしばしば使用されることは注目に値します。これは、操作中に遭遇するさまざまな条件のために行われます.
ソリューションを使用する場所↑
各段階で、ソリューションの公式を使用する必要があります。これは、設計の最終的な特性に大きく影響します。したがって、多くの初心者が行う、これを無視しないことが重要です。さもなければ、炉の耐用年数は著しく短くなります。.
初期段階が基盤です。大きな静的荷重に耐えられるセメントと石灰の混合物を使用することをお勧めします。炉がコンパクトであれば、通常の石灰質バージョンがこれらの作業に適しています。.
炉から熱を受け取る散乱領域では、煙の化学的影響に耐性のある混合物を使用する必要があります。同様の条件に対して実質的に中性である通常の粘土溶液を使用する必要があります。.
炉の部分には、1400度までの非常に高い温度に耐えることができる粘土シャモットバージョンが適しています。これは薪や石炭には十分です.
煙突の最初の部分では、通常の粘土モルタルを使用することをお勧めします。ここでは酸の凝縮が生じる可能性があるため、化学的攻撃に対する耐性が非常に重要です。綿毛では、大きな負荷に耐えることができる通常の石灰質のバージョンを使用することをお勧めします.
次に、同じライムモルタルを使用できます。これは、外部条件への耐性がはるかに重要であるためです。.
したがって、設計の欠陥を排除し、その寿命を延ばすさまざまな配合を組み合わせる価値があります.
DIY組積造モルタル↑
ソリューションの種類が異なれば、必要なツールやテクニックも異なるため、最も一般的なオプションであるクレイについて説明します。これのために、建設機械を使用する必要はありません、それは混合のための十分なシャベル、ふるい、道具と容器です.
混合物を作成するには、3つのコンポーネントが必要です。
- 水;
- 砂;
- 粘土.
水はきれいでなければなりません、これはかなり重要なニュアンスです。地元の水源が疑わしい場合は、混合物用に購入した水に注意する必要があります。さらに、それはたくさん必要です、約100個のレンガは約20リットルかかります.
砂は粒度の細かいものを選ぶ必要があります。この作業には、砂利、砂利、その他の破片の最大の粒子を除去するふるいが必要です.
粘土は、組成物の可塑性と耐火性を決定します。したがって、その清潔さに注意する価値があります。採石場からも入手できますが、店頭で材料を購入することをお勧めします。これにより、高品質が保証されます。.
粘土の質が悪い場合や、採石場でタイプした場合でも、水にあらかじめ浸しておくことをお勧めします。これは、成分を混合した後にしばしば形成される塊を回避します。.
ソリューションにはどの比率が必要ですか？粘土4部に対して、水1部を取り、その後完全に混合します。その後、砂（水の約10分の1）を加え、再び混ぜます.
次に、混合物の可塑性を確認する必要があります。このために、棒を取り、組成物に浸します。その後、スティックに残っている混合物の厚さをチェックします。最良の場合、それは約2ミリメートルである必要があります。それ以外の場合は、砂または水を追加する必要があります.
混合物の品質を向上させるために、店舗で購入できるさまざまな特殊物質を追加することをお勧めします。これらは、延性、耐火性、および炉に必要なその他の指標を改善する特別な化合物です.
結果として、サワークリームの粘り気のあるプラスチック組成物が出てくるはずです。これはレンガの上に簡単に置くことができ、乾燥後に崩れません。.
このプロセスをよりよく理解するには、このビデオをご覧になることをお勧めします。ここでは、炉の溶液を混合するプロセスが明確に示され、これらの作業のすべてのニュアンスが説明および表示されます。これは、知識のギャップをなくし、そのような混合物を準備するときに間違いを犯さないようにするのに役立ちます.
