漆喰層の品質と耐久性は、モルタルを壁に適用するプロセスと、その後の使用の両方に大きな影響を与える多くの小さな部品に依存します。一見すると、壁を漆喰で塗る方法は、レンガや壁のブロックを敷設する方法とほとんど変わりません。実際、これは上記と少し矛盾しています。彼らは異なる機能を持っている、つまり漆喰モルタルの特性が異なることを意味します.
壁の漆喰層の特性の選び方↑
壁を漆喰で塗るためにモルタルを練る前に、壁に漆喰層を適用することによって達成する必要があるタスクを明確に定義する必要があります。
壁の水平化と強化、除去 «傷» 石積み;
- 湿気、霜、太陽熱の損傷による影響からの保護、古い建物または壁の一部の修復、修復、特別な特性を持つ新しい漆喰の壁の一部;
- 壁の断熱、または不快な湿気や結露の除去。
- 石積みの厚さがさらに増加する壁の騒音または遮音.
石膏の特別な装飾バージョンについては触れませんでした。これらは純粋に装飾的な作品であり、壁の保護特性や機械的特性にほとんど影響を与えません。.
石膏層の主な目的に応じて、壁を石膏で塗るための組成物を調製する方法も選択されます.
壁の強度とリハビリを高めるための石膏↑
約1つと同じバージョンの漆喰モルタルを使用して、外側の石膏の剥離層を修復し、レンガまたはコンクリートの壁の漆喰を完成させます。ために «回復» 過剰な水分または塩分からなる古いレンガの壁、モルタルの組成および左官工事の準備方法は少し異なります.
耐久性のある石膏のソリューション↑
保護プラスター層を適用するための混合物は、石造モルタルとほとんど変わりません。しかし、外壁用の石膏の準備には特殊性があります.
第一に、壁の左官工事用のモルタルは軽く、非常に耐久性があり、収縮現象が最小限でなければなりません。レンガまたはブロックの多孔質表面への接合材の接着が決定的な石造モルタルとは異なり、接合部のバインダーの60％以上の通常の接着が維持されている場合、内部亀裂の外観は重大な問題ではありません。壁への耐久性のあるプラスターの接着強度の問題は、プラスターを塗った表面の表面全体に5〜8％のマイクロクラックが発生した場合でも始まります。クラックの割合が高くなると、水分が接着面に集中的に浸透し、石膏の保護層全体を破壊します.
第二に、石膏はモルタル層の多孔性の特定のレベルを持っている必要があります。そうでなければ、レンガの壁はありません «呼吸する», 積み重ねた水蒸気は、石積みの内部に凝縮物として形成されます.
したがって、耐久性のある左官工事用のソリューションを準備するプロセスでは、いくつかの簡単なルールが使用されます。
- 石膏の強度は、組成物の成分の最適な選択、完全な混合および混練中の適切な保存に依存します。接着を改善するために、石灰または、好ましくは石灰ペーストが組成物に添加される。一貫して、そのような塊は非常に液体のサワークリームに似ています。溶液をコンクリートの表面に塗布する必要がある場合は、特殊な接着剤または石灰セメントエマルションで処理する必要があります。
- 壁用の漆喰モルタルが強くて丈夫であるほど、層は薄くなければなりません。厚い層を敷く必要がある場合、石膏を適用するプロセスは2つまたは3つの副層に分割されます。 1つ目は最も硬く、2つ目は砂と補強材の量が20％増加します。3つ目は薄く、表面の滑らかさを改善する添加剤を使用します.
プロットの最後に、フィルムを取り除き、石膏を均一に乾燥させます.
溶液の準備と保管↑
壁の左官工事のための最も簡単なソリューションは、大きな表面を左官工事する必要がある場合はコンクリートミキサーを使用して、または手動で混合物の成分を連続的に混合して準備できます.
ほとんどの水をミキサーに最初に投入するのは、およそ ¾ 部分、すべてのセメント、および同量の砂を3〜5分間混合した後、残りの水と砂を追加します。レシピで添加剤の使用が規定されている場合は、セメントを装填する前にそれらを水に溶解することをお勧めします。混合の30分後、得られた質量をテストに使用できます。 10-15kgの小さい部分でよりよい。残りはミキサーに保存され、混合物の分離を防ぐために定期的に混合されます。コンクリートミキサーのメインのローディングウィンドウと、暑いまたは湿った天候で溶液が入っているコンテナは、フィルムまたは防水シートで覆われている必要があります。.
溶液の手動混合はより困難です-身体活動はより高く、成分を混合する特定のシーケンスと方法に耐える必要があります。まず、調理容器は清潔で乾燥している必要があります。まず、砂の10％がタンクまたはトラフに注がれ、底全体に均等に分散されます。次に、砂とセメントが同じ割合で投入されます。乾燥した形で成分を混合する必要があります。これには、広くて平らなバヨネット付きのシャベルを使用することをお勧めします。砂を乾かすほど、溶液を混ぜるのが簡単になります.
混合された混合物が均質になり、暗いセメントの背景に砂の個々の痕跡が見られなくなった後、3つの部分がバッチに追加されます。.
溶液を混合するには、すべての成分を水平にして分配するために混合物を注意深く中断する必要があり、最も重要なのは、セメントベースの高品質の湿潤を行うことです。バッチには、乾燥した材料の塊や不均一に湿らせたセメントと砂の混合物があってはなりません。セメントのブランドと気温に応じて、質量は10〜20時間乾燥します.
約30分で、バッチのセメントベースが水と反応し、石膏用モルタルの粘度が急激に増加します。砂とセメントの混合物では、水和物結合と中間強度の橋が形成され始めます。溶液は粘度を急激に増加させ、混合がより困難になり、水を追加したいという要望があります.
粘度を回復するには、強力な混合と «切断» 石膏.
耐久性のある壁の左官工事の場合、浸水の問題は非常に深刻です。石膏は、プロポーションと材料を厳守することで最高の強度を実現します。天然の河川砂をフィラーとして使用せず、処理スラグまたは石ふるいの破砕製品を使用すると、石膏塊の流動性や強度などの溶液の特性が急激に変化する可能性があります。この場合、ベースへの付着を確認するために、試験校正バッチを作成する必要があります.
ソリューション «空気» 石膏↑
暖かいまたは消毒壁の石膏は、耐久性のあるものの上に適用する必要があります。最初の層では、ソリューションのタスクは、壁面への最大の接着力を持つ薄くて非常に強いサブレイヤーを取得することでした。2番目の層は、いくつかの基本的なタスクを一度に実行するように設計されています。
- 幾何学的寸法の調整と壁の曲率の補正;
- 壁構造の熱抵抗を増加させ、石積みの濡れを防ぎます。
- 壁構造の組成物から過剰な水分と塩を取り除き、それらの治癒と修復.
同時に、機能のいくつかの類似性にもかかわらず、最後の2つのオプションのソリューションはまだ異なり、石膏の個別の層としてよく使用されます.
レベリングと断熱性↑
石積みの形状を補い、壁全体の熱伝導率を下げるために、軽量の石膏が使用されています。最初のケースでは、壁に堆積した材料の量が非常に大きくなる可能性があります。これらの目的のために耐久性のある石膏のいくつかの層が使用される場合、多数の深い内部の亀裂の形成を伴うモルタルのその重量と収縮は、単純に層全体を石積みから引き裂きます。したがって、厚さが5 mm以下の薄く耐久性のあるサブレイヤーの上に、補強メッシュフレームを引っ張って、石膏のレベリング層を置く必要があります。.
レベリング層の厚さが20 mmを超える場合は、2つのサブレイヤーに分割し、補強要素を壁から2つのサブレイヤーの接点の境界に移動することをお勧めします。 2番目のサブレイヤーのソリューションでは、砂と可塑剤を追加して、柔らかくする必要があります。.
壁石膏の最大断熱は、特別な添加剤-エアコンの助けを借りて達成されます。それらは、溶液中に結合する空気の量を増加させ、それにより、硬化した石膏において、発泡コンクリートの細孔に似た閉じた気泡の数の形成に寄与する。従来の石膏との熱伝導率の違いを倍増できます.
癒し石膏↑
これは特定の非常に効果的な方法です。 «処理» 石積み、特に赤いセラミックまたはケイ酸塩レンガ。ほとんどの場合、このようなソリューションは耐久性のある石膏土の非常に薄い層に適用されますが、レンガの表面の半分以上にはプライマー層がなく、消毒層と直接接触している必要があります。このプラスターの組成に特定の添加剤が追加され、湿気や塩分が通る毛穴を得ることができます «伸ばす» 組積造の組成から、それによってその支持力を高め、熱伝導率を下げる.
ほとんどの場合、この手順は、建物の再建または菌類の形成との戦いの間に行われます。しかし、レンガや土壌から移動する塩は、スタッコの微細孔を結晶化させ、毛細管や毛穴のサイズに影響を与える添加剤の組成を不適切に選択すると詰まることがあります.
まとめ↑
石膏層の可能性は、レンガやコンクリートの壁の表面を保護し、装飾を作成したり、微気候を改善するだけではありません。適切に選択された石膏では、レンガ造りは、悪天候や地下水で地下水が氾濫しているときでも、その強度と安定性を維持します.
