夏のコテージの多くの所有者は、舗装タイルで庭の小道を飾るのが大好きです。彼女のおかげで、バーベキューエリアやリラックスする場所を特に強調できます。最も一般的なタイプの舗装スラブである長方形の敷石は、家の死角にあるエリアや簡単な舗装路を舗装するためによく使用されます.
舗装スラブは、従来のアスファルトやコンクリート舗装と比較して、多くの利点があります。例えば、雨天時は舗装路に水たまりが発生せず、暑さ時は敷石から有害物質（アスファルトとは言えません）が放出されません。さらに、通信を敷設する必要がある場合は、この場合のコーティングを簡単に取り外して、元の場所に戻すことができ、外観の違反を心配する必要はありません。そして、もちろん、石積みで飾られた庭園の小道はとても美しく、きれいに見えます.
敷石を作るために必要なもの↑
まず自分の手で敷石を作るには、成形台を置くことができる無料の部屋と、充填用の金型を保管するラックが必要です.
さらに、フォーム自体が必要になります。敷石が表面に模様や浮き彫りがあると考えられる場合は、事前に特別な準備をする必要があります «特徴», 硬いワイヤーを使用します。鋳造中、ワイヤーは、希望のパターンが得られるまで、将来のタイルの表面に押し込まれます.
敷石を作るには、セメント、きれいな水、砂が必要です。セメントのブランドは少なくとも500番目でなければならず、砂は粗い川に取られるべきです。セメントと砂の比率は、1：2、1：3、または1：4にすることができます。必要に応じて、砂の一部を小さな砂利で置き換えることができます。きれいな水のみを使用する必要があります。そうしないと、完成したペーバーの品質が高くなりすぎません。溶液の調製中に、混合物が均一になるまで水を徐々にそして穏やかに添加します.
石積みを計画どおりに見せるには、必要な特性を備え、細かい砂利または同様の石、補強材の小片、乾燥粉末染料、および金属棒を追加して、信頼性を高めることができます.
着色された舗装の品質を向上させるには、顔料染料、可塑剤、強化材が必要になります。.
可塑剤の使用により、製品の強度と耐霜性が向上します。可塑剤は通常、溶液の総重量に対して0.7〜1％の量で添加され、丸石に望ましい色合いを与えるために必要な染料は、総重量の0.5〜10％の量で添加されます。将来のタイルの強度を強化するには、補強材（補強繊維または金属メッシュ）を使用します。.
石畳に望ましい色合いを与えるには、鉱物染料を使用する必要があります。着色は2つの方法で行うことができます：
- 混練中に溶液に染料を追加します。この方法のおかげで、明るすぎない、落ち着いた色合いが得られます。ソリューションが白いセメントと軽い砂と混合されている場合にのみ使用できます。それ以外の場合、タイルはきれいに見えません。.
- 乾燥段階にある製品に染料を振りかけ、金属こてで優しくこすります。この方法では、非常に明るく飽和した色合いになりますが、タイルの表面を傷つけないように非常に注意深く作業する必要があります.
敷石の生産のための主な技術操作↑
ソリューションを準備するには、単純なプラスチックバケツとドリル（またはミキサーノズル付きの穴あけ機）が最適です.
舗装スラブの製造には、次の手順が含まれます。
- 混合物を型に約半分まで注ぎ、次に金属棒のメッシュを置き、型を最後まで注ぐ。この後、ソリューションは、表面ができるだけ平坦になるまで圧縮されます.
- ソリューションが平らになった後、パターンを適用するためのスティグマを取り、それを表面に目的の深さまで押し込みます.
- 敷石を装飾するために、たとえば、いくつかの種類のパターンの形で、いくつかの小さな小石で表面をレイアウトできます。光沢のある表面が必要な場合は、注意深く研磨する必要があります。望ましい効果を達成するために、乾燥したタイルに乾燥したセメントを散布し、きちんとした研磨の動きで表面にこすります.
- その後、混合物は乾燥するはずです。これには約3日かかります。特に夏によく見られる表面の亀裂を防ぐために、舗装スラブの表面は定期的に水で濡らされています.
一連のステップは、生産される舗装の特性と量には依存しません。家の近くに駐車場を配置するなど、多数の舗装スラブを作成する必要がある場合は、より強力な設備を使用する必要があります。.
敷石の大量生産↑
大量の敷石を製造する場合は、さらに多くの型が必要となり、その製造プロセスを大幅に加速します。今日、建設市場では、膨大な数の異なるモデルとサイズを見つけることができます.
従来、金型はプラスチックまたはゴムでできていました。使用される材料と完成品の品質は、その寿命に影響を与えます（通常、100から500の注湯サイクル）。耐用年数が終了した後のフォームを修復することはほとんど不可能であることはすぐに注目に値します。トラック自体のデザインの材料に加えて、将来の使用のためにコーティングを修復するために必要なタイルの供給について事前に考える必要があります（全体の10〜15％）.
舗装の製造用のフォームを操作と材料の用語で分類しようとすると、次のリストがリリースされます
- ゴム（シリコーン）。光沢仕上げまたはマット仕上げのいずれかになります。型枠など使用時の追加工は不要です。約500サイクルの敷石を注ぐのに十分です。もちろん長く使えますが、製品の品質は低下します.
- プラスチックは、さまざまな異なる構成と地形を持っています。約250舗装サイクル向けに設計.
- 100サイクル持続するポリウレタン製品。その使用のおかげで、多くの細かいディテールを持つサーフェスをキャストできます。.
- 敷石用のDIY型。自家製なので、通常は木製の箱やプラスチック容器を使用し、金属パイプのスクラップも使用しています。必要に応じて、牛乳袋を使用することもできます。.
コンクリートソリューションを適切な量で個別に準備するには、電気駆動のコンクリートミキサーが必要です。作業タンクの容量は、その生産性と充填用のフォームの数を考慮して選択されます.
金型で将来の舗装石のソリューションをコンパクトにするために、舗装スラブ用の特別な振動テーブルが使用されます。シンプルなデザインの振動テーブルは、複雑なものを使用して独自に構築できます-店で購入.
自分の手で振動テーブルを作るには、簡単な車のタイヤを取ることができます。その上に金属板が置かれ、その厚さは約5-10mmです。オンの状態で振動する電気ジグソーをストーブに固定します。さらに、コンクリートは別の方法で圧縮できます。これを行うには、フォームが配置されているベースを少し手を振るだけです.
敷石の乾燥には、通常ラックが使用され、湿気や日光から確実に保護されている場所に設置されます。製品を24時間以上形に保ちます。将来、製品を取り外した場合、完全に乾くまでにさらに3週間ほどかかります。.
小さな舗装生産↑
舗装の生産が少量で発生する場合は、特別な機器を使用せずに行うことができます.
また、そのような場合でも、金型を購入する必要はありません。試してみれば、自分の手で作ることができるからです。これを行うには、木の板と通常の釘またはネジを使用します。金型は取り外し可能にすることができ、型枠のプロセスを大幅に簡略化します。修理が可能であることを考えると、耐用年数は大幅に延長されます.
自家製の形に注がれたタイル、珍しいパターンを与えるために、基板がその下に置かれます-プラスチックフィルムで覆われた、所望のパターンのゴムマット。必要に応じて、注入して圧縮した後にコンクリートに適用するだけでよい図面が付いた特別なステンシルを店で購入できます。描画が将来のタイルの表面にはっきりと現れた後、ステンシルは削除されます.
今、あなたは自分の手で敷石を作るか、すでに完成したものにお金を払うほうがいいかを自分で決めることができます.
