日曜大工の舗装スラブ生産技術

舗装スラブは、都市の歩道、駐車場、広場、小道、レクリエーションエリア、夏の別荘やカントリーハウスのアクセス道路をカバーするための他のタイプの建築材料との競争にうまく耐えます。その需要は年々高まっています。消費者の需要に応えるメーカーは、私たちによく知られている舗装スラブの生産に限定されず、予想外の非常に興味深い特性を持つ新種や新種の製品を市場に投入しています。.

舗装スラブは、いくつかの理由でその人気を維持しています。

• 優れた性能を備え、耐摩耗性と耐霜性の素材です。.

• 彼女は長寿です.

• 使用するテクノロジーと幾何学的形状の精度により、敷設は非常に簡単です。少量の場合、ほとんど誰でもこの作業を処理できます。.

• 天然成分を使用した環境にやさしい素材です。コーティングが低木や木を阻害しないため、タイルが置かれている領域の下の土壌は生き残っています-透湿性と透湿性があります.
  

• 市場には、形状、色、テクスチャ、パターンの幅広い選択肢があります。この品種からオリジナルのコーティングデザインを作ることは、欲望だけの問題です。.

• 舗装スラブは手頃な価格です。これが最も重要な利点です。花崗岩の敷石、クリンカーレンガ、磁器の石器、砂岩は、同等の特性を備えており、いくつかの点でタイルを上回っています。ただし、はるかに高価です。.

舗装スラブは、振動プレスと振動鋳造の方法で製造されます。最初の生産方法は、高レベルの機械化と高い労働生産性、大量の生産によって特徴付けられます。振動鋳造によるタイルの製造では、ほとんどの企業が手作業を支配し、製品自体は振動プレスされたタイルよりも特性が劣っており、耐用年数は短くなっています。ただし、その利点は、さまざまな形と色です。振動鋳造法による少量生産で、金型交換や個別注文も問題ありません.

DIYスタイリングと製造↑

あなたのサイトに舗装スラブを敷設し、欲望と時間があれば、自分でそれを行う必要があります。正確さ、経験の正確さ、技術の正確な遵守、レクリエーションエリアまたはトラックの設計における創造的な原則の導入の不足を補うため.

さらに難しいのは、家庭での生産の問題です。まず、自分だけのタイルを作るか、売るかを決める必要があります。. «事業計画» インターネット上で配布されている舗装スラブを独自に製造している組織は現実から非常に離れており、最も明白なことを考慮していません.

一見しただけの小さな舗装スラブ生産の組織は、非常に収益性の高いビジネスのようです。そして、あなたにとっての主な問題は販売です-市場は飽和状態で、買い手は非常に差別的です。プラス（または、これはあなたの計画にとって大きなマイナスです）、郊外の不動産市場ではあまり有利な状況が発生していません。完成したオブジェクトの質量 «ぶら下げた» 非売品です。購入なし-緊急に道やプラットフォームを舗装する必要のあるコテージやカントリーハウスの新しい所有者はいません。新しい生産施設で生産する予定の製品を販売する明確で明確な見通しがなければ、機器や原材料の購入を進めることはほとんどお勧めできません。この問題を検討している間に、振動鋳造法を使用して舗装スラブを製造するための設備について説明します。結局、あなたのニーズのために、あなたは生産プロセスを確立する必要があります.

自宅での振動鋳造による製作↑

自宅での生産には、コンクリートモルタル用のかなり単純な機器と材料が必要です.

装備↑

必要な機器の完全なセットは、注ぐとノックアウトするための振動テーブル、加熱室、コンクリートミキサーで構成されています。実際には、注ぎ台に限定されることがよくあります。バイブレーター付きの可動式テーブルを取り付けたメタルベッドです。テーブルの作業プレートは、スプリング（ラダで使用されている）を使用して固定されています。 Vibrostolは必要です-溶液の圧縮と脱気を提供します。振動テーブルがないと、高密度の舗装スラブではなく、人工石が得られます。エンボス用振動テーブルは、可動板にフレームを設け、エンボス加工を施しています。しかし、あなたはそれなしで行うことができます.

«正規» 振動鋳造技術は、高温の湿気の多い環境で混合物の注入時間を短縮するための加熱チャンバーの使用を含みます。部分的には、温かい溶液を使用することで固化時間を短縮できます。加熱室は熱電対に置き換えられる場合があります-熱電対の助けを借りて、水温が70〜80°Cに維持されている容器彼らのニーズのための生産では、時間的要因は重要ではありません。販売用の生産とは対照的に、フォームのターンオーバーを加速するためにすべての機会を使用する必要がある場合.

ただし、少量生産の場合でも、少なくとも1台のコンクリートミキサーが必要です。 2番目は、異なる色のタイルの製造に必要です。.

金型の材料は通常、ポリプロピレン、ゴム、プラスチックです。ゴム型はより耐久性があり、最大400〜450サイクルに耐えることができます。ポリプロピレンは約100に耐えることができますが、1.5倍よりも安価です。縁石の生産のためのフォームも必要になります.

ソリューションのコンポーネント↑

自宅では、いくつかの試用バッチの後、ソリューションの製造に最適な比率を決定します。開始するには、次を試してください：

• 20kgのセメントグレード400.
  
• 河川分画0.6 mmのふるいにかけられた砂18 kg.
  
• 50 kgの砕石片10 mm.
  
• 可塑剤C-3 70 g.
  
• 16リットルの水。水で無理をしないでください。そうしないと、タイルの強度が大幅に低下します。.

これは、コンクリートミキサーのバッチに基づいています。サイクルの完了後、溶液の品質を確認します。溶液は粒状のお粥のように見えるはずです。溶液がバラバラにならない間、こてを1回動かすだけで服用できます。着色された製品を製造するために顔料が追加されます。 1つのバッチでは、約0.7 kgの染料が必要ですが、この値は、完成品の目的の色と、得られた色調が一致しているかどうかを確認する必要があります。.

技術プロセス↑

すべてのコンポーネントがコンクリートミキサーにロードされます。乾燥して購入した可塑剤は水で希釈する必要があることに注意してください。顔料は、混合プロセスの最初に配置されます。.

フォームは振動テーブルの上に置かれ、特殊なコンパウンドで事前に潤滑されています。そのため、タイルを取り除くときに（ストリッピングするときに）損傷を受けません。混合後、振動テーブルがオンになり、溶液が型に注がれます。フォームに記入した瞬間から約4〜5分以内に、溶液が高密度化および脱気されます。泡の外観に注意し、泡が落ち着かないようにしてください。これは、ソリューションの準備ができていることを示す信号です。露出過多、組成物が剥離し始めます。次に、振動テーブルエンジンがオフになり、フォームが乾燥に送られます.

保管には通常の木製パレットを使用すると便利です.

金型内の混合物は少なくとも1日間乾燥します。これは、環境の温度と湿度に大きく依存します。型に混合物をセットした後、バスルームのヒーターがオンになり、型が70〜80℃に加熱された水中に5分間置かれます。この手順により、タイルの除去（ストリッピング）が容易になります。抽出された製品はすぐには使用できません。少なくとも1週間は使用する必要があります «リラックス» そして強さを得る。この間、キャノピーの下に完成品を置く場所を用意します。.

自宅での振動鋳造による舗装スラブの製造プロセスを調査しました。別の製造方法-振動圧縮-では、機器、主に振動圧縮器の購入にかなり高いコストがかかることは注目に値します。 Vibropressは、はるかに複雑で高価な装置です。はい、この場合は終了できません、加熱室を購入する必要があります.

自宅での舗装スラブの製造には特に問題はありません。トライアルバッチの製造プロセスでは、技術サイクルのすべての機微を習得し、 «レシピ» 灰色と色のタイルのソリューション.