セラミックタイル、ラミネート、またはその他の床を床に敷設せずに近代的な修理を行うことはできません。多くの場合、断熱材、床暖房のインストール、または多層設計ソリューションが使用されています。そのような作業のために床を準備する簡単で安価な方法は、コンクリートスクリードと呼ばれることができます-セメントと砂の溶液でベースを注ぐプロセスは、次の目的で実行されます：
- 平らでない床を水平にする,
- レベルを上げる,
- スロープデバイス,
- 熱、音、防水層のコーティング.
スクリード層の厚さは、値によって異なります。
- 床レベルの違い,
- 計画面荷重,
- ベース硬度,
- 他の部屋の床の高さ,
- 通信の可用性.
通常、コンクリート層の最小厚さは80 mmですが、特殊な添加剤と混合すると、最大40 mmにできます.
技術的に正確で高品質のスクリード装置により、ベースは滑らかで、強く、耐久性があります。.
フロアスクリードの補強↑
補強はいつ行われますか？ ↑
強化は、より高い強度特性を持つ材料でスクリードを強化するプロセスです.
コンクリートの議論の余地のない利点にもかかわらず、強い振動や動的負荷の下で崩壊することができることに注意すべきです。これを回避するために、コンクリートの層の厚さが80 mmを超えると、スクリードが強化され、剛性が高くなり、外部の影響を受けにくくなり、ひび割れの発生が防止されます。薄い厚さの例外は、継ぎ目を補強したり、高圧を受ける可能性のある領域をスポットで補強することです。.
補強材↑
材料の選択は多くの要因に依存します。これらは、ベースのプロパティ、スクリードの厚さと床荷重の計画値、資金調達などです。.
層を強化するプロセスは、以下を使用して実行されます。
- 金属メッシュまたはフレーム,
- 複合またはポリプロピレンメッシュ,
- 分散強化.
金属フレームは、高層ビルの建設中または不安定な地面で建設が行われるときに基礎を形成するために使用されます.
補強用金属メッシュは、一辺が100 mmから200 mmの正方形のセルが50 mm刻みであり、標準のシートサイズが150×200 cmまたは50×200 cmである鋼線から溶接されています。.
腐食を避けるためにメッシュはコンクリート層にある必要があるため、コンクリートベースに直接スクリードする場合は、ベース自体ではなく、取り付けサポートを使用して少し高い位置に敷設します。.
スクリード補強用のコンポジットメッシュはさまざまなポリマーでできており、ポイント補強での使用に便利です。軽量でプラスチック製で、湿気やアルカリ性物質に耐性があります。利点は、迅速なスタイリングと比較的安いことです.
分散メッシュ補強は、砂セメント混合物に繊維を追加する革新的な技術です。玄武岩、鋼、ポリプロピレン、またはガラス繊維からの特殊繊維です。繊維は攪拌により溶液中に均一に分散され、機械的強度だけでなく、化学的影響に対する耐性も与え、乾燥時に収縮クラックは形成されません。この方法には平均価格があり、メッシュ補強と非常によく組み合わされます。.
スクリード敷設技術↑
部屋での作業のために約20°Cの温度とドラフトの不在でなければなりません。コーティングの厚さと補強方法を決定した後、作業を開始します.
地上準備↑
スクリードを地面に置いた場合、最初に土壌の表層を除去し、膨張した粘土と砂の基質を高さ10 cmに圧縮します。.
コンクリートベースの上に敷設するには、まず古いコンクリート層を解体し、荒い土台を徹底的に清掃し、ゴミ、汚れ、油、塗料の汚れを取り除きます。下地への密着性を高めるために、数層のプライマーが塗布されています。部屋の周囲に厚さ1 cmのダンパーテープが固定されています。.
防水・保温性↑
床を断熱するために、発泡スチロール、発泡粘土、またはミネラルウールの層を敷きます。断熱材の湿気を防ぐために、断熱材を置く前に、断熱材の層を配置します。これを行うには、層が15 cm重なっており、同じ量が壁に巻かれている、ポリエチレン、屋根材、または防湿膜のフィルムを使用します。次に補強メッシュを上に置きます.
コミュニケーションの敷設↑
このステップでは、さまざまな通信、配管、配線を配置し、床暖房のインストールを実行します.
スクリード敷設↑
スクリード敷設を行うには、壁から20 cm後退し、モルタルとプロファイルからビーコンを取り付け、床の高さを水平にします。ビーコン間の距離は、使用するルールの長さより40 cm短くする必要があります。次に、注ぐためのソリューションを誘導します。最高のセメントと砂の比率はそれぞれ、繊維と可塑剤を添加して1：3です。.
混合物の充填は、入口から最も離れた部屋の隅から開始し、部品を製造する必要があります。その後、各エリアはシャベルで大まかに水平にされ、ルールは最終的にビーコンのレベルを確定します。大きな領域を注ぐとき、いくつかの収縮シームが実行されます。約30分後、表面を拭き取り、1週間放置して乾燥させます。最初の3日間は、表面が乾燥してひび割れないように水で濡らします。乾燥後、ビーコンは取り除かれ、形成された空洞は下塗りされ、溶液で密封されます.
1か月後、スクリードが完全に乾いたら、表面を研磨して、バルクフロアのコーティングで保護します。ブランド力M200（クラスB15）を達成するには、このようなゆっくりとしたコンクリート乾燥プロセスが必要です。注ぐ技術により、保護層を設置する前のコンクリートの熟成時間を最大2週間短縮できます。この場合、特殊な改質添加剤が溶液に追加されます.
補強のメリット↑
従来のスクリードと強化スクリードの注入技術には基本的な違いはありません。違いはメッシュの存在のみであり、特別な利点があります。
- 補強すると、操作特性が大幅に改善されます-完全に水で溢れても、床は変形しません,
- メッシュ補強により、引張荷重に対する耐性が向上-亀裂が実質的にゼロに減少,
- メッシュで補強すると、コンクリート下地の品質を損なうことなく、コンクリートの薄肉化・省資源化が可能,
- 床メッシュ補強は、大きなレベル差がある床に最適です,
- 鉄メッシュによる補強を使用して、コンクリートの重量がエリア全体に均等に分散されます.
具体的なスクリード要件↑
すべての作業が完了したら、2メートルのレールで測定した表面の高さの差は次のようになります。
- 通常の表面では4 mm以下,
- 高精度レイヤーで最大2 mm.
このようなコーティングを配置する場合、指示や推奨事項VSN-9-94、SP 29-13330-2011など、関連する建築規制文書の要件に準拠する必要があります。.
金属メッシュで補強する視覚的な補助として、ビデオを参照できます。
