リノリウムは、フローリングの環境にいる百歳以上の人々を指します。それは数十年にわたって使用されており、近い将来、そのような便利で実用的な床の装飾方法を放棄することはほとんどありません。魅力的な外観と品質を維持しながら、使用期間を延長するには、縫い目の正しい接着が役立ちます.
接着剤の種類↑
接着剤の特性に関する情報を所持しているため、床の構造とその目的に応じた適切な選択が促進されます。リノリウム用の特殊接着剤の範囲は、分散と反応の2種類に分類されます。最初のグループはドッキングに推奨されます：
- 生地ベースのリノリウム。
- PVCコーティング;
- 天然素材;
- ビニールコーティング.
反応接着剤の主な用途は、市販のリノリウムの接着です.
分散接着剤↑
分散接着剤の水性組成物は、セルロースグリコール酸またはアクリル、チョークおよびラテックスの形態の添加剤を含む。その弾性特性はリノリウムの接着に不可欠であり、有毒物質の放出がないことと環境の安全性がこの材料のもう一つの利点です。分散接着剤はグループに分けられます：
- アクリレート接着剤は熱可塑性樹脂を含み、組成物に高粘度を与えます。これは、繊維、ジュート、または二重の合成ベースを持つ均一および不均一なリノリウムに推奨されます。この構成は、中および高交通量の部屋でリノリウムを接着するためのもので、廊下やキッチンに最適です。吸収性の高い素材への密着性が高い。.
- Bustilateは、一般的なタイプの接着剤に属し、ラテックス、チョーク、およびカルボキシメチルセルロース物質を使用して製造されます。このオプションは、 パイルベースでリノリウムのジョイントを接着.
- フミラックスの構造には、ゴムとラテックスの混合物が含まれています。スコープ-天然リノリウムまたは合成コーティングとフェルトおよび布地の接着.
- アスファルトマスチックの生地ベースでリノリウムを接着することをお勧めします。.
利点に加えて、リノリウムを互いに接着する前に、製品の欠点を考慮に入れる必要があります。凍結後、高湿度の条件下では、分散接着剤の特性が失われ、回復することはできません。低温では、組成物が崩れ、弾力性がなくなります。湿度が高くなると、リノリウムの剥離が起こります。接着面の品質を維持するために、室温は15以下にしないでください約C、湿度レベルが60％を超えない.
反応接着剤↑
反応接着剤の基礎には、エポキシおよびポリウレタン化合物が含まれます。様々な素材との相互作用で高い接着性を発揮します。要素は、冷間溶接と呼ばれる2成分組成の化学反応のプロセスにより互いに接着されます。重大な欠点には、刺激臭と発火の危険があります。反応接着剤は2つのタイプで表されます。
- 普遍的な構成は、低い耐湿性を持っています。
- 防湿フォーム、高湿度の部屋でその特性を失わない.
市販のリノリウムの継ぎ目を接着することは反応接着剤の機能の1つです.
冷間溶接↑
高品質の固定具なしでは、長期間のリノリウムの操作は不可能です。リノリウムの接合部を接着する1つの方法は冷間溶接です。この方法の本質は何ですか？溶剤特性を備えた特殊な接着剤を使用することで、フローリングの端を確実に液体状態にすることができます。ウェブを接合して接着剤を蒸発させた後、高強度と美的外観の組み合わせが形成されます。冷間溶接技術により、リノリウムの処理で熱風を使用する必要がなくなります。最終的な結果は、リノリウムが熱間溶接によって接着された場合、シームの品質に劣ることはありません。この方法は、家庭内の表面や、継ぎ目を複雑な構成で接続する場合に不可欠です。.
接着オプション↑
A、C、Tの3種類の接着剤を使用してリノリウムを接着できます。選択は、フローリングの使用期間と専門的なスキルによって異なります。.
- インストール直後にリノリウムを接着する必要がある場合は、タイプAの接着剤を使用します。これは、最近置かれた製品を溶接するためのものです。これが最も一般的な方法です。新しいリノリウムの構造はまだ柔らかく、Aタイプの接着剤は非常に液体です。この組み合わせと正しく配置された材料の組み合わせは、特に適切に選択されたパターンが存在する場合に、ほとんど知覚できないシームの形成に貢献します.
- 2番目の方法では、以前に敷いたコーティングを組み合わせることが推奨されます。この場合、分岐したシームは、Cタイプコンパウンドを使用した冷間溶接で接着するのが最適です。違いは接着剤の一貫性にあり、それははるかに厚いです。タイプCの接着剤は、形成されたボイドの塊を埋めて、コーティングの新しい継ぎ目を形成し、将来的にエッジが発散する可能性を防ぎます。この場合、粘着テープを使用してリノリウムの端を保護するのは合理的ではありません。接着剤の粘稠度が広がることができず、接着時に端が損傷するためです。.
- Tタイプの接着剤を使用して冷間溶接に頼ることはそれほど多くありません。その目的は、ポリエステルをベースにしたPVCコーティングの一部を接着することです。過度の毒性と使用の複雑さにより、プロの専門家のみがタイプCの組成物を使用できる.
技術プロセスの特徴↑
リノリウムの関節を接着するためには、事前準備を適切に行う必要があります。新しいコーティングの最小クリアランスは、製品を5 cmのマージンで重ねることによって形成されます。マーキングは、鉛筆と定規を使用して行われ、壁紙ナイフでカットされます。このようにして得られたジョイントを接着することは難しくありません。シームを接着する前の別のニュアンスは、コーティングの一般的な固定です。床面積20m以上2 これは前提条件です。最後の準備段階は、汚れやほこりから継ぎ目をきれいにすることです。乾いた清潔な表面が品質結果の鍵です。.
主な作業は、リノリウムをいつの間にか接着することです。接着剤は溶剤の形で作用する能力があるため、自分の手と処理中の材料の表面を保護するように注意する必要があります。ゴム手袋は自分の安全の問題を解決します。リノリウムの場合、片面マスキングテープを準備します。コーティングの各部分または継ぎ目の中央に個別に貼り付けてから、カットすることができます.
冷間溶接を行うときは、 «針» 先端に。リノリウムに接着剤が付着した場合は、綿棒を使用して取り除きます。適用するときは、シームの全長に沿って層の均一性を監視し、4 mmの高さを維持してください。リノリウムを接着する方法は2つあります。最初のオプションでは、接着剤溶液を材料の2つの部分に同時に塗布します。継ぎ目に入る接着剤はコーティングと相互作用し、重合プロセスが行われます。 2番目のケースでは、物質はコーティングの各部分に交互に塗布され、さらに床に付着します。敷設後、リノリウムは注意深く滑らかにされ、縫い目の高品質な接着が実現します。リノリウムが以前に床に接着されている場合、最新バージョンは受け入れられません。.
接着ステップにより、余分な接着剤の除去が完了します。あなたはプロセスに急いではいけません、これはコーティングからの混合物の層間剥離を引き起こす可能性があります。フレッシュ冷間溶接は、スプリングする能力があり、切断するときにそれを引くと、くぼみが形成されます。したがって、アクションを2つの段階に分割することをお勧めします。よりよく乾燥した接着剤は、カットするのにより便利です.
熱間溶接↑
商用リノリウムの接合部を接着するために、負荷の高い部屋では熱間溶接を使用することをお勧めします。行動には、可塑化ポリ塩化ビニル製の溶接トーチとフィラーロッドの形の特別な装置が必要です。重要な条件は、パフォーマーの専門的なスキルです。床面に材料を固定した後、熱溶接でリノリウムを正しく接着しますので、接着後の翌日に作業を整理することをお勧めします.
まず、ロッドの下の隣接するパネルにV字型の溝を切り取ります。熱間溶接のプロセスでは、フィラーロッドを備えたトーチがシームに沿って実行されます。熱風の流れで軟化したリノリウムの表面は、加圧ローラーの働きでくっつきます。わずかに冷やされた継ぎ目の突き出た端は、弓形のナイフまたは平らなのみで処理されます。その後、ジョイントは平らな面に研磨されます.
推奨事項を厳守することで、自宅でリノリウムを簡単に接着でき、高品質の結果が得られます.
