寄木細工の接着剤を選ぶ方が良い

寄木細工の床を取得するという決定は、修理の耐久性と信頼性に対する要望を示しています。作業中の重要な側面は、どの寄木細工の接着剤を選ぶべきかという問題です。専門家は、提案された組成物の特性を事前に調査し、パラメータ全体に最適な寄木細工の接着剤を選択することをお勧めします。これにより、床全体の品質が将来的に損なわれることはありません。.

寄木細工の接着剤の要件↑

さまざまな種類の寄木細工の接着剤の特性の要件に関する情報を持っていると、最も適切な組成物を選択するのに役立ちます。

  • 耐久性。寄木細工は床のエリートクラスに属し、長期にわたる操作を提供します。接着剤がその接着特性を常に維持する能力は、その選択にとって不可欠な条件です。.
  • 硬化後の高品質の寄木細工の接着剤は、残留弾性を保持します。この特性により、室内の湿度または温度条件の変化により、木材が膨張または収縮します。.
  • 時間の経過とともに収縮しない寄木張りの接着剤を選択することをお勧めします。この機能は沈下の結果として木の板のきしみ音を避けます。.
  • 予防策には、大量の水を含む寄木細工の接着剤が必要です. これにより、床材(耐湿性の木材種を除く)の変形と膨潤が引き起こされ、さらにきしみ音が発生します。油分が原因でエキゾチックな木材で作られた寄木細工は、分散接着剤を使用する場合、最初は高く保つことができません.
  • 寄木細工の接着剤を選択するときに有害な化学物質の存在を完全に回避することができない場合は、そのレベルを制限する必要があります。寄木細工の接着剤に含まれる有毒物質の含有量が多いと、蒸発プロセスの結果として、室内の空気が長期的に中毒する可能性があります。.

寄木細工の接着剤を選ぶ方が良い

接着剤の種類↑

寄木細工の接着剤は、1つと2つのコンポーネントで生成されます。一液型組成物は、追加の工程なしですぐに使用できます。 2成分寄木張り接着剤は、塗布直前に混合されます。.

一液型接着剤↑

基礎に応じて、1成分寄木細工の接着剤はタイプによって分けられます:

  • 水分散. 環境に優しい製品に属しています。固化中に放出される蒸気は刺激臭がなく、健康に無害であり、住宅の建物やアパートでの使用に最適です。寄木細工の接着剤中​​の水の割合は商品のコストに影響し、その高レベルは製品のコストを大幅に削減します。同時に、寄木細工の接着剤の接着性も低下します。このタイプの接着剤の主な目的は、敷設時に耐湿性のある木材または小さな細片でできた寄木細工を使用することです。他の場合では、水分散接着剤は注意して使用する必要があります-果樹、灰、カエデ、ハンノキ、ブナで作られたコーティングは湿気をはじくことができず、使用中に気まぐれです。時間が経つと、これはボードの変形につながります.
  • 溶剤接着剤 接着強度が高い。それはあらゆる床板に適しています。硬化の長い段階のため、寄木細工のストリップを5日以内に修正することは許容されます. 接着剤の硬化は、溶剤の蒸発プロセスに基づいています。操作中は、火災安全規則に注意する必要があります. このグループの接着剤には、普遍的な特性と高い弾性があるため、欠点があります。巨大なボードを使用する場合、これは鋭いにおいと力の欠如です.
  • ポリウレタン接着剤 寄木細工の板のためにそれは増加した負荷が付いている場所のコンクリート、セメントおよび硬石膏の基質の固定に使用されます。暖房システム付きの床を設置する場合、それは不可欠なアシスタントになります。日中に寄木細工の接着剤が固まる.
  • シラン接着剤 シランの修飾に基づいて作られた新世代の材料を指します。硬化は、空気中の水分との化学反応の結果として発生します。寄木細工のシラン接着剤の利点はたくさんあります。接着剤の一定した弾力性は、あらゆる品種の木のために設計された高い接着力と組み合わされています。シラン接着剤は、寄木細工のボードをスクリードに取り付けるのに最適です。水や溶剤がないため、暖かい場所や湿度の高い場所での作業が可能です。臭いや環境の安全性の欠如は、アレルギー問題を持つ消費者を惹きつけます。汚れのない表面からの簡単な洗浄、速乾性、吸音性、温度変動への耐性-寄木細工の接着剤のすべての可能な利点を組み込んでいます.

寄木細工の接着剤を選ぶ方が良い

寄木細工用二液型接着剤↑

反応性は、2液型接着剤の別名です。その組成物に含まれている硬化剤は、さまざまな基板に固定されたときに得られる混合物の信頼性を高めます。同時に、弾性という形での接着剤の主な品質、収縮がないこと、および急速硬化は悪化しません.

寄木細工用の二液型接着剤は以下に分類されます:

  • さまざまな種類の木材の寄木細工に使用されるポリウレタン混合物。固まりの間の弾力性、臭いの欠如および有毒物質は、寄木細工の接着剤の主な利点です。高品質は印象的な接着剤の価値につながります.
  • エポキシポリウレタン接着剤は、エポキシ樹脂の含有量により、不快な臭いがします。ポリウレタン組成物とは対照的に弾力性の低下は価格の下落に影響します.
重要! 2成分の反応性接着剤により、果樹、灰、ブナの木から寄木細工を選び、真菌やカビの発生を防ぐことができます。.

2つのコンポーネントの増加した接着強度は、大規模なボードやニス塗りの寄木細工を敷くときに積極的に使用されます。表面を損傷することなく信頼性の高い接続.

さまざまな構成の範囲↑

寄木細工の接着剤の種類を検討した後、使用する材料に最も適した組成を選択するのは簡単です。.

寄木細工の接着剤を選ぶ方が良い

装飾するとき、専門家は多くの場合、幅広いBostikブランドの製品を使用します。高品質で手頃な価格と組み合わせた環境安全基準の遵守は、会社の主要な原則です。製品カタログには、ポリウレタン、アルコール、アセテートとポリビニルの混合物、およびコンクリートやセメントの表面、合板またはタイルで機能するその他の種類をベースにした寄木張りの接着剤が含まれています。製品の範囲には、次のタイプの商品が含まれます。

  • 粘土寄木細工の素朴なタルビコールKRAは一成分グループに属し、アルコールを含んでいます。暖かい床を整えるための材料を選択することをお勧めします。大規模なボード、ニス塗り、未処理の寄木細工を使用します。温度差と速乾性に対する耐性が異なります.
  • 寄木細工のBostic Tarbicol PU 1K用のポリウレタン接着剤は、一液型組成物の1つです。タイプセットの寄木細工や未処理の木材コーティングの固定に使用されます。無溶剤、耐久性、耐霜性.
  • 金属、セメント、またはコンクリートの土台を使用する場合は、2成分ポリウレタン寄木細工の接着剤Bostik Parcol PU 56を選択することをお勧めします.
  • 弾性ポリマー接着剤は、厚さ2.3 cmまでのボードを固定することができます。.

Bostikブランドの価値ある代替品は寄木細工の接着剤を製造する会社です «ボナボンド». その範囲は次のとおりです。

  • 低水分散接着剤;
  • 固い溶剤ベースの寄木張り接着剤;
  • 一液型および二液型組成のポリウレタン接着剤.

寄木細工の接着剤を選ぶ方が良い

この種類により、特定の作業に最適な接着剤を選択できます.

寄木張りボードを接着剤の上に置く技術↑

寄木細工の床の質の高い設置に不可欠な条件は、スクリードの乾燥した表面です。したがって、彼らは注ぎ込んだ後、毎月の間隔に立っていたとして、働き始めます。スクリードに寄木細工のボードを固定する前に、蒸気と防水層を設置します。特定の状況では、断熱層が使用されます.

防水層の機能は、合板が優れています。スクリードが最初に下塗りされ、次に寄木細工の接着剤がその上に分配され、合板シートが覆われます。それらの間の隙間はシーラントで満たされています.

ビチューメンマスチックの特性は、下塗りと防水という2つの機能に同時に対応できます。寄木細工の接着剤が上に塗布され、スラットが続いて取り付けられます。接着層は、寄木細工のベース、スクリード、および線形膨張の間の補正の違いを考慮して選択されます.

警告! 寄木細工の材料が部屋に届けられた後、湿度を均一にするために設置前に2日の間隔が必要です.

寄木細工は余裕を持って購入する必要があり、そのサイズは意図したパターンによって異なります。寄木細工の板がスクリードの上に置かれるという条件で、インストールは次のとおりです:

  • スクリードは寄木細工の接着剤の層で覆われ、穴は合板をネジで取り付けるために床に用意されています。固定は中心から始まり、32点で行われます.
  • シートはオフセットして取り付けられ、継ぎ目はシーラントで処理され、壁と合板の間のギャップは5 mmです。.
  • 寄木細工の最初の行は、壁から1 cmの隙間を形成するように制限的なウェッジで固定されています.
  • 小さな領域とボードの端をへらを使って接着剤で処理し、寄木細工の板を互いにつなぎ、バーでたたいて、合板シートに釘付けします.
  • 接着性を高めるために、各板は交互に床に押し付けられます。余分な接着剤がふき取られる.
  • 後続の各行は、ボードの半分のオフセットでスタックされます.
  • 定期的に、敷設エリアの水平面を鉛直線で確認します。.

寄木細工の接着剤を選ぶ方が良い

取り付け作業の完了後、接着剤が完全に硬化するまでコーティングは利用されません。.

寄木細工の床の自己敷設のための追加のトレーニングは必要ありません。スクリードの上に置かれた材料は、その強度、湿度と温度の変化に対する耐性を保持し、外観は長期間変化しません。表面設計時のプロセスの遵守により、選択した材料の利点を十分に体験できます.

logo